Technologie PCBA - Équipement de traitement de colle rouge fabriqué par PCBA

Le film de colle rouge du fabricant PCBA a deux processus, l'un est d'imprimer la colle rouge PCBA par le tube d'aiguille, en fonction de la taille du composant et de la quantité de colle rouge PCBA, l'autre est d'imprimer la colle rouge PCBA en utilisant le treillis métallique SMT, le treillis métallique PCBA est conforme à la taille standard.

À l'heure actuelle, l'industrie de l'usine PCBA a également un processus de patch PCBA appelé processus double, qui est également la technologie de patch d'étain rouge du patch PCBA, imprimant la pâte, puis la colle rouge, ou ouvrir le treillis métallique étape PCBA, puis imprimer la colle rouge. Ce processus est utilisé lorsque le trempage de l'étain est nécessaire, mais la plupart des composants SMD sont maintenant très matures lors de la production de plaques PCBA. Questions fréquemment posées sur les adhésifs PCBA Red.

1. Les raisons de la poussée insuffisante sont: 1, colle insuffisante, 2. Le colloïde ne peut pas être durci à 100%, PCBA patch Factory 3. PCBA ou pièces contaminées, 4. Le colloïde lui - même est fragile et n'a pas de force.

2. Causes et contre - mesures de colle insuffisante ou de fuite d'eau: 1. Les plaques d'impression ne sont pas souvent nettoyées et doivent être lavées à l'éthanol toutes les 8 heures, 2 fois. Il y a des impuretés dans le colloïde, 3, ouverture de maille déraisonnable ou faible pression, bulles dans le colloïde, 5. Si la tête en caoutchouc est bouchée, elle doit être nettoyée immédiatement. La température de préchauffage de la tête de distribution n'est pas suffisante. La température de la tête de distribution doit être réglée à 38 °C.

Critères de sélection des équipements PCBA:

La machine de patch est l'équipement de production le plus important sur la ligne de production PCBA. En règle générale, les équipements de ramassage et de placement en surface, y compris les alimentateurs complets, représentent environ 50% de l'investissement total requis pour une ligne de montage en surface à volume moyen, dont la capacité de production est principalement.

Il a été déterminé par la machine de placement que, puisqu'aucun type d'équipement de montage ne convient le mieux à toutes les applications, l'effort requis par l'usine de traitement pour choisir un équipement doté d'un système d'alimentation approprié devrait constituer la partie principale correspondante du coût de sélection de l'équipement d'équipement de la ligne PCBA.

Le choix du bon installateur automatique dépend de nombreux facteurs tels que la complexité de l'équipement, les normes d'emballage et d'équipement applicables, le type et le nombre de pièces à placer, ainsi que les exigences actuelles et futures en matière de volume et de flexibilité. Par conséquent, il est essentiel d'élaborer un certain nombre de guides de sélection de machines, et une matrice détaillant les fonctions requises et disponibles de l'équipement aidera à réduire le nombre de choix pour une application donnée. Ici, les recommandations des utilisateurs existants sont probablement le critère de sélection le plus important.

Lors du choix de l'équipement d'installation, la taille maximale du substrat ou du panneau que la machine peut représenter pour le traitement en usine est la position de départ. De nombreuses machines peuvent être éliminées par cette seule exigence. Par exemple, j'ai dû choisir une machine avec une dalle de 146 pouces pour un client. La meilleure chose que je pouvais faire à l'époque était de trouver une machine qui répondait à cette exigence. Dans ce cas, ce n'est pas une machine importante sur le marché et si vous souhaitez utiliser des pinces pour l'usinage, vous devez utiliser leur taille maximale plutôt que la taille du substrat comme critère de sélection pour les machines à ramasser et à jouer.