Technologie PCBA - Le contenu opérationnel du patch SMT et sa différence avec SMD

1. Imprimez le deuxième film et Répétez l'inspection visuelle.

2. Avant de brosser la pâte à souder, Ajustez le pochoir et nettoyez la table d'impression et le pochoir avec de l'alcool.

3. Après avoir gratté les limites de la grille, soulevez rapidement le couteau d'impression pour ramener la pâte à souder à l'emplacement d'impression d'origine.

4. Ouvrez le bouchon de la bouteille de pâte à souder, retirez le couvercle intérieur et placez la pâte à souder face vers le Haut sur une table propre.

5. Soulevez le gabarit, retirez la carte de circuit imprimé et vérifiez si l'épaisseur de l'impression sur la carte de circuit imprimé correspond à l'épaisseur de l'emplacement du gabarit.

6. Choisissez la raclette qui correspond au substrat à brosser, vérifiez d'abord qu'elle est en bon état et remplacez - la s'il y a un espace.

7. Le couteau d'impression est sur le côté extérieur de la pâte à souder, l'angle du couteau d'impression avec le pochoir est de 45 - 90o, uniformément gratté dans la direction d'impression.

8. Après avoir retiré la pâte à souder, essuyez le couteau de brasage et la bouteille de pâte à souder à volonté et couvrez le bouchon de la bouteille pour empêcher la pâte à souder de sécher et de produire des particules de pâte à souder.

9. Placez la carte PCB dans la direction où vous allez. Le PCB doit être plat. Assurez - vous qu'il n'y a pas de corps étranger sous le PCB, puis pressez le gabarit sur le PCB.

10. Le couteau de mélange retire la pâte à souder et la place dans la maille en acier. La quantité de pâte à souder doit être après chaque raclage du couteau d'impression, la quantité de pâte à souder ne doit pas être inférieure aux 2 / 3 du couteau d'impression.

11. Utilisez le couteau de brasage de pâte à souder pour mélanger uniformément. Après avoir gratté la pâte à souder avec un couteau mélangeur, la pâte à souder tombe automatiquement et ne peut pas être clairement observée à l'œil nu.

Quelle est la différence entre SMT et SMD

SMD est l'abréviation de Surface Mounted DEVICE, ce qui signifie: dispositif monté en surface, est l'un des composants SMT (Surface Mounted Technology), y compris chip, SOP, SOJ, PLCC, lccc, qfp, BGA, CSP, FC, MCM, etc.

Les composants montés en surface ont été introduits il y a environ 20 ans, ce qui a ouvert une nouvelle ère. Des composants passifs aux composants actifs et aux circuits intégrés, ils finissent par devenir des dispositifs montés en surface (SMd) qui peuvent être assemblés par des dispositifs de prise et de placement. Pendant longtemps, on a pensé que tous les composants pin pourraient finalement être encapsulés dans un SMD.

SMT est l'abréviation de Surface Mounted Technology, ce qui signifie: technologie de montage en surface, qui est actuellement la technologie et le processus les plus populaires dans l'industrie de l'assemblage électronique.

SMT est une technologie d'assemblage électronique de nouvelle génération qui compresse les composants électroniques traditionnels en dispositifs qui ne représentent que quelques dixièmes de volume, permettant une haute densité, une grande fiabilité, une miniaturisation, un faible coût et une production automatisée de produits électroniques. Cet élément miniaturisé est appelé: dispositif SMD (ou SMc, dispositif à puce). Le procédé d'assemblage de composants sur un circuit imprimé PCB est appelé procédé SMT.

À l'heure actuelle, la technologie SMT est principalement mise en œuvre par des équipements, appelés équipements SMT, qui comprennent principalement des machines de montage de plaques, des machines d'impression de pâte à souder, des machines à patcher automatiques, des fours de soudage par refusion et divers outils et équipements auxiliaires.