Technologie PCBA - Problèmes rencontrés dans le contrôle de la qualité multivariée des patchs SMT

La production multivariée et à faible volume de SMT pose principalement les problèmes suivants en matière de gestion de la qualité:

1. Taux élevé de mise au rebut PCBA pendant la phase de mise en service

Étant donné que les produits PCBA doivent être remplacés en permanence, les remplacements de produits et la mise en service de la production doivent être effectués fréquemment. Au cours du processus de changement, il est nécessaire de modifier les paramètres de l'équipement, tels que le chargeur, la buse d'aspiration, le remplacement des fixations du four et les procédures de mise en place de la machine. Si vous ne faites pas attention, vous aurez des erreurs ou des omissions. Parfois, les travailleurs viennent de terminer le dernier produit, n’ont pas encore complètement maîtrisé ou mémorisé les points essentiels opérationnels pertinents du nouveau produit, sont encore « immergés» dans le fonctionnement du dernier produit, ce qui entraîne la non - conformité du produit et la mise au rebut du produit. En fait, dans la production de petites quantités, la plupart des déchets sont générés lors de la modification du produit et de la mise en service de l'équipement. Pour la production multivariée et à faible volume, il est particulièrement important de réduire les déchets lors de la mise en service.

2. Inspection de poste PCBA mode de contrôle de qualité

Les questions centrales du système de gestion de la qualité sont le contrôle des processus et la gestion de la qualité totale. Dans la plupart des entreprises, la qualité des produits n'est considérée que comme un problème pour le département qualité et l'atelier de production, mais tous les départements sont exclus. En ce qui concerne le contrôle des processus, bien que de nombreuses entreprises aient des codes de processus, des codes d'exploitation de l'équipement, des codes de sécurité et des responsabilités professionnelles, ils ne sont pas exécutés à un degré élevé en raison d'une mauvaise exploitabilité, de la lourdeur et du manque de moyens de surveillance. En ce qui concerne les registres opérationnels, de nombreuses entreprises ne font pas de statistiques et ne prennent pas l'habitude de les consulter quotidiennement. Par conséquent, de nombreux enregistrements originaux ne sont rien de plus qu'un tas de déchets de papier.

Bien que de nombreuses entreprises PCBA soient déjà certifiées ISO9000 pour leurs systèmes de management de la qualité, elles mettent toujours en œuvre des systèmes d'inspection spécifiques aux processus, en restant dans une phase de dépendance vis - à - vis des inspecteurs de la qualité plutôt que de chercher des raisons dans le contrôle et la gestion des processus.

3. Difficultés de mise en œuvre du contrôle des processus statistiques

Le contrôle statistique des processus (CPS) est une technique de gestion de la qualité qui applique des techniques statistiques pour évaluer et surveiller les différentes étapes du processus, établir et maintenir le processus à un niveau acceptable et stable et s'assurer que les produits et services répondent aux exigences spécifiées.

Le contrôle statistique des processus est une méthode importante pour le contrôle de la qualité et les diagrammes de contrôle sont des techniques clés pour le contrôle statistique des processus. Cependant, étant donné que les diagrammes de contrôle traditionnels sont produits en grandes quantités et dans un environnement de production strict, il est difficile de les appliquer dans un environnement de production à faible volume.

En raison du faible nombre de pièces usinées par la STM, les données recueillies ne peuvent pas répondre à l'exigence d'utiliser les méthodes statistiques traditionnelles, c'est - à - dire qu'aucune carte de contrôle n'a été produite et que la production est terminée. Les cartes de contrôle ne jouent pas le rôle préventif qu'elles méritent et perdent l'importance d'utiliser des méthodes statistiques pour contrôler la qualité.

En bref, dans un environnement de production PCBA Multi - variétés et à faible volume, la force de détection est insuffisante, la qualité du produit est difficile à contrôler strictement et le rendement fluctue considérablement. Le modèle d'inspection par échantillonnage est largement utilisé, la traçabilité de la qualité est limitée et les moyens techniques efficaces d'inspection complète font défaut. Des méthodes de contrôle de la qualité à grain fin sont nécessaires pour suivre la qualité du produit.