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Technologie PCBA

Technologie PCBA - Discuter SMT patch machine processus et soudage

Technologie PCBA

Technologie PCBA - Discuter SMT patch machine processus et soudage

Discuter SMT patch machine processus et soudage

2021-11-06
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Author:Downs

Impression PCB (colle rouge / pâte à souder) - > inspection PCB (inspection visuelle entièrement passive AOI en option) - > installation PCB (collez d'abord les gros composants, puis les principaux composants: installation à haute vitesse et installation de placement de circuit intégré) - > inspection (inspection optique / visuelle AOI en option) - > brasage (refus du brasage avec le brasage par retour d'air chaud) - > inspection (peut être divisé en détails d'inspection optique AOI et détection d'essai productive) - > formation (équipement d'exploitation: station de soudage et station de dessoudage à air chaud, etc.) - > Splitting (découpe manuelle de plaques par Splitter)

Le processus de processus est simplifié comme suit: inspection de réparation de soudure d'impression (chaque processus peut être inclus dans la clé d'inspection pour contrôler la qualité)

1. Impression de pâte à souder: la teinture par immersion consiste à imprimer la pâte à souder sur les plots de la carte de circuit imprimé à un angle de 45 degrés à l'aide d'un racleur pour préparer le soudage des composants de la carte de circuit imprimé. La configuration utilisée est une presse (presse à pâte à souder) à la pointe de la ligne de consommation SMT.

2. Placement de la machine entière: sa teinture d'immersion consiste à installer correctement les pièces d'assemblage d'apparence sur un emplacement solide du PCB. La configuration utilisée est une machine de placement située derrière la presse de la ligne SMT. Il s'agit généralement d'une machine à grande vitesse et d'une machine universelle en fonction des besoins des consommateurs.

Carte de circuit imprimé

3. Placement de la machine entière: sa teinture d'immersion consiste à installer correctement les pièces d'assemblage d'apparence sur un emplacement solide du PCB. La configuration utilisée est une machine à patch située à l'arrière de la machine d'impression de la ligne SMT d'usinage des patchs d'engming. Il s'agit généralement d'une machine à grande vitesse et d'une machine universelle en fonction des besoins des consommateurs.

4. Soudure à reflux: son imprégnation est l'ablation de la pâte à souder, de sorte que l'apparence des composants assemblés est soudée avec la carte PCB. La configuration utilisée est un four de soudage à reflux qui se trouve à l'arrière de la machine à patcher dans la ligne SMT. Les exigences de température sont tout aussi strictes. Il est nécessaire d'effectuer des mesures de température à temps. La température mesurée est représentée par un contour.

5, AOI inspection optique: son imprégnation est une inspection de la qualité de soudage de la carte PCB déjà soudée. Le fonctionnement est configuré comme une machine d'inspection optique passive (AOI) qui peut être placée au centre de la ligne de consommation selon les besoins de l'inspection. Certains avant le soudage à reflux, d'autres après le soudage à reflux

6. Formation et réparation: l'imprégnation est faite pour fixer la carte PCB qui bloque l'inspection. L'équipement utilisé est un fer à souder, un poste de réparation, etc. configuré après inspection optique Aoi

7. Sous - plaque: son imprégnation sépare plusieurs PCBA connectés, ce qui permet de les séparer en sections séparées, ce qui rejette généralement les méthodes de coupe en V et de coupe post - hystérésis.

8. Impression de pâte à souder PCB: la teinture par immersion consiste à imprimer la pâte à souder sur les plots de PCB à un angle de 45 degrés avec une raclette pour préparer le soudage des éléments. La configuration utilisée est une presse (presse à pâte à souder) à la pointe de la ligne de consommation SMT.

9. Placement de la machine entière: sa teinture d'immersion est d'installer correctement l'apparence des composants de PCB assemblés dans un endroit solide du PCB. La configuration utilisée est une machine de placement PCBA située à l'arrière de la machine d'impression dans la ligne de produits de consommation. Il s'agit généralement d'une machine à grande vitesse et d'une machine universelle en fonction des besoins des consommateurs.