Technologie PCBA - À propos de SMT patch Processing plus Welding Paste Printing

L'impression de pâte à souder est un processus clé dans la production de l'usine de traitement de puces SMT, qui affecte la qualité du soudage des plaques d'assemblage de PCB. Cet article analyse les nombreux facteurs qui influencent la qualité de l'impression dans les techniques d'impression de pâte à souder, analyse sa composition et son mécanisme et propose des solutions à ces facteurs.

Avec le développement rapide de l'encapsulation des composants, de plus en plus de PBGA, cbga, CCGA, qfn, 0201, 01005 composants capacitifs résistifs disparaissent et deviennent populaires, et les conseils de placement détaillés s'ouvrent rapidement. Au cours du processus de consommation, l'impact et la teinture de l'impression de pâte à souder sur l'ensemble du processus de consommation sont de plus en plus populaires auprès des ingénieurs. Dans l'industrie, l'entreprise est également généralement reconnue pour la bonne soudure requise, la qualité du produit est toujours solide et surtout l'impression de pâte à souder. Le traitement et la consommation de puces SMT Longhua nécessitent non seulement la maîtrise et l'utilisation de compétences d'impression de pâte à souder, mais également la capacité d'analyser les points difficiles du processus de traitement et d'appliquer la réforme à la réalité des consommateurs.

1. Contrôle des compétences pour le processus d'impression de pâte à souder

L'impression de pâte à souder est un processus très technique impliquant de nombreux paramètres techniques, et un ajustement incorrect de chaque paramètre peut avoir un impact important sur la qualité du produit patch.

1. Viscosité de pâte à souder

La viscosité de la pâte à souder est le facteur le plus important qui affecte la fonction d'impression. Si la viscosité est trop grande, la pâte à souder ne peut pas facilement passer à travers l'ouverture du gabarit, la ligne d'impression est incomplète, la viscosité est trop faible, le flux simple et l'effondrement des bords, l'impact? Qu'est - ce qu'un bain de paille de sodium? La viscosité de la pâte à souder peut être mesurée avec un viscosimètre précis. Que se passe - t - il si une entreprise achète des produits importés dans la pratique?

(1) l'étanchéité et le temps doivent être assurés lors du retour de 0 degré Celsius à la température ambiante;

(2) l'utilisation optimale d'un mélangeur spécial pour l'agitation;

(3) La quantité de sortie est petite et la pâte à souder est réutilisée. Il est nécessaire d'établir des normes strictes et l'utilisation de pâtes à souder en dehors des normes doit être strictement arrêtée.

2. Viscosité de la pâte à souder

La pâte à souder a une mauvaise viscosité et la pâte à souder ne remue pas sur le gabarit pendant l'impression. Le résultat immédiat est que la pâte à souder ne peut pas remplir complètement l'ouverture du gabarit et la composition de la pâte à souder sera insuffisante. La pâte à souder de Nanshan SMT Chip Processing est trop visqueuse, ce qui peut entraîner l'accrochage de la pâte à souder sur les parois du trou de pochoir et ne peut pas être imprimée sur tous les Plots. Le choix de la viscosité de la pâte à souder nécessite généralement que sa capacité d'auto - adhésif soit supérieure à sa capacité de liaison avec le gabarit et que son adhérence sur les parois des trous du gabarit soit inférieure à son adhérence sur les Plots.

3. Uniformité et taille des particules de pâte à souder

La forme des particules, le diamètre et la symétrie de la pâte à souder influencent également ses résultats d'impression. 01005 outils il y a vraiment beaucoup de recherches sur les propriétés d'impression des pâtes à souder 3 \, 4 \, 5 \, publiées dans les professions récentes. Les auteurs estiment que pour un type de pastille de soudure, le diamètre des plus grosses particules dans la limite typique est d'environ 1 / 5 de la norme d'ouverture du coffrage et que l'impression souhaitée peut être réalisée en choisissant une plaque de maille adaptée à l'épaisseur et à l'habileté. La même pâte à souder moyenne à petites particules aura une bonne clarté de la bande d'impression de pâte à souder, mais produira des bords rugueux et une forte probabilité d'oxydation horizontale et sûre. En général, la distance de blocage des broches est un facteur de sélection important dans ce processus, et les résultats et les prix sont harmonisés.

II. Composition de la pâte à souder

La pâte à souder est beaucoup plus chaotique que l'alliage étain - plomb pur, ses principaux composants sont les suivants: particules d'alliage de soudure, flux de soudure, modificateurs de Rhéologie, agents de contrôle de viscosité, solvants, etc. en fait, nous devons maîtriser les facteurs pertinents et choisir différents types de pâte à souder; Nous devons également sélectionner ensemble les grands fabricants avec des compétences de processus de produit parfaites et une qualité stable. En général, les points suivants doivent être pris en compte lors du choix de la pâte à souder:

Iii. Éléments du modèle

1. Information et gravure du pochoir

La gravure chimique et la découpe laser sont généralement utilisées. Pour les écrans de haute précision, la découpe laser doit être utilisée, car les parois des trous de découpe laser sont droites, ont une rugosité moindre (inférieure à 3 ° ¼ m) et ont une conicité. Certains ont testé et prouvé que l'appareil 01005 de la taille d'un grain de sel a des exigences de précision plus élevées pour l'impression de pâte à souder. La découpe laser n'est plus satisfaisante. Nécessite une électroformage spéciale, également appelée galvanoplastie.

2. Certains modèles SMT sont liés à l'impression de pâte à souder

(1) taille d'ouverture: la forme de l'ouverture sur le pochoir et la forme des plots sur la plaque d'impression sont très importantes pour l'impression fine de la pâte à souder. Dans le traitement de patch SMT de Nanshan, la machine de patch haut de gamme peut contrôler avec précision la pression du patch, son intention consiste également à essayer de ne pas pétrir les images de pâte à souder et à éviter les ponts et les éclaboussures dans le reflux. L'ouverture sur le pochoir est principalement déterminée par les dimensions du coussin correspondent sur la plaque d'impression. En règle générale, la taille de l'ouverture sur le moule doit être 10% plus petite que le coussin correspondant. En pratique, de nombreuses entreprises ont adopté un ratio d'ouverture et de rembourrage de 1: 1 dans la production de coffrages. Il existe de nombreuses techniques de soudage pour les petites quantités et différents types de production. Les auteurs ont testé et soudé de nombreux équipements qfn. La méthode de la pâte à souder par points, et le contrôle strict de la quantité de pâte à souder à chaque point, mais quoi qu'il en soit ajuster la température de reflux, en utilisant la détection par rayons X, il y a plus ou moins de billes de soudure au fond de l'appareil. Selon la situation réelle, il n'y a pas de conditions pour faire des panneaux de maille, finalement, la méthode de l'équipement de type boule a obtenu un meilleur effet de soudage, mais cela répond également à des conditions spéciales et ne peut être utilisé que pour la production de petites quantités. Conseils d'impression SMT comment faire l'impression de pâte à souder (2)

(2) Épaisseur du moule: l'épaisseur du moule et la taille de l'ouverture ont une grande relation avec l'impression de la pâte à souder et le soudage ultérieur par refusion. En effet, plus l'épaisseur est fine, plus l'ouverture est grande, ce qui est plus favorable à la libération de la pâte à souder. Il a été démontré qu'une excellente qualité d'impression nécessite un rapport de la taille du trou à l'épaisseur du pochoir supérieur à 1,5. Sinon, l'impression de la pâte à souder n'est pas complète. Dans des circonstances normales, pour l'espacement des fils de 0,3 ~ 0,4 mm, utilisez un écran de 0,12 ~ 0,15 mm d'épaisseur, pour l'espacement inférieur à 0,3, utilisez un écran de 0,1 mm.

(3) Direction et taille de l'ouverture du moule SMT: la libération de la pâte dans la direction de la longueur du plot de PCB et la direction d'impression sont les mêmes, l'effet d'impression est meilleur que les deux directions sont droites. Des techniques spécifiques de dessin de pochoirs peuvent être mises en oeuvre conformément au tableau 2.