Technologie PCBA - Description détaillée du nettoyage PCBA pour PCBA Technology

Le nettoyage est l'un des processus de PCBA Electronic Assembly. Avec l'augmentation de la densité et de la complexité de l'assemblage, il est de nouveau au centre de la production de produits de haute fiabilité tels que l'industrie militaire, l'aérospatiale et d'autres, et attire de plus en plus l'attention de l'industrie. Pour améliorer la fiabilité et la qualité des produits électroniques, la présence de résidus de PCBA doit être strictement contrôlée et ces contaminants doivent être complètement éliminés si nécessaire. Cet article traite systématiquement de la théorie et de la pratique des procédés de nettoyage du point de vue de la fabrication et de la fonderie.

Les produits électroniques sont assemblés sur une carte de circuit imprimé à partir de divers composants électroniques, qui sont ensuite combinés dans une machine complète. Le processus d'assemblage le plus basique est l'assemblage de cartes de circuits imprimés (PCBA) (également connu sous le nom de matériel électrique).

Le processus de soudage des composants PCBA est un lien important qui affecte les performances électriques et la fiabilité. Selon les statistiques de l'analyse des problèmes de qualité des équipements électriques PCBA par le Centre d'analyse et de recherche sur la fiabilité des laboratoires saibao en Chine, la corrosion et la migration électrique causées par des problèmes de défaillance après utilisation tels que les courts - circuits, les circuits ouverts et autres représentent 4%, ce qui en fait l'un des principaux tueurs de la fiabilité des produits.

Dans le passé, la compréhension du nettoyage n'était pas suffisante, principalement en raison de la faible densité d'assemblage PCBA des produits électroniques. On croit que les résidus de flux sont non conducteurs, bénins et n'affectent pas les propriétés électriques.

Les conceptions d'assemblage électronique d'aujourd'hui ont tendance à être miniaturisées, avec des appareils plus petits et moins espacés, des broches et des plots de plus en plus proches, des lacunes de plus en plus petites et des contaminants qui peuvent se coincer dans les lacunes. Cela signifie que si des particules relativement petites restent entre les deux Plots, elles peuvent entraîner des défauts de court - circuit potentiels.

Au cours des deux dernières années, l'industrie de l'assemblage électronique est devenue de plus en plus exigeante en matière de nettoyage, non seulement pour les produits, mais aussi pour la protection de l'environnement et la santé humaine, ce qui a donné naissance à de nombreux fournisseurs d'équipements de nettoyage. Avec les fournisseurs de solutions, le nettoyage est également devenu l'un des principaux éléments des échanges techniques et des séminaires dans l'industrie de l'assemblage électronique.

Qu'est - ce que la pollution par le traitement PCBA

Par contaminant, on entend tout dépôt de surface, impureté, scories et substance adsorbante qui réduit les propriétés chimiques, physiques ou électriques du PCBA à un niveau non conforme. Il y a principalement les aspects suivants:

1. La contamination ou l'oxydation des composants PCBA, du PCB lui - même, etc., apportera la contamination de la surface de la plaque PCBA;

2. Dans le processus de fabrication de PCBA, la pâte à souder, la soudure, le fil de soudure, etc. sont nécessaires pour le soudage. Le flux produit des résidus à la surface de la plaque PCBA pendant le soudage, qui est le principal contaminant;

3. L'impression à la main sera produite pendant le processus de soudage à la main. Le processus de soudage à la vague produit des empreintes de griffes de soudage à la vague et des marques de Plots (pinces). D'autres types de contaminants peuvent également être présents à différents niveaux sur la surface du PCBA, par exemple des colmatages. Colle de pore, colle résiduelle de ruban adhésif haute température, écriture, poussière, etc.;

4. Pollution due à l'électricité statique causée par la poussière, l'eau et les vapeurs de solvant, les fumées, les petites matières organiques et les particules chargées attachées au PCBA.

Ce qui précède montre que les contaminants proviennent principalement du processus d'assemblage, et en particulier du processus de soudage.

Pendant le processus de soudage, lorsque le métal est chauffé, un mince film d'oxyde est créé, ce qui entrave la pénétration de la soudure, affecte la formation de l'alliage de point de soudure, est susceptible d'apparaître et de soudure en pointillés. Le flux a une fonction de désoxygénation qui peut enlever le film d'oxyde des plots et des composants, assurant le bon déroulement du processus de soudage. Par conséquent, un flux de soudure est nécessaire pendant le soudage, le flux joue un rôle essentiel dans la formation de bons points de soudure pendant le soudage, et un taux de remplissage suffisant des trous de placage joue un rôle essentiel.

Le rôle du flux de soudure dans le soudage est d'éliminer l'oxyde de la surface de soudage de la plaque PCB, de sorte que la surface métallique atteigne la propreté nécessaire, de détruire la tension superficielle de l'étain fondu, d'empêcher la soudure et la surface de soudage de s'oxyder à nouveau pendant le processus de soudage, d'augmenter sa force de diffusion et d'aider à transférer la chaleur à la zone de soudage. Les principaux composants du flux sont les acides organiques, les résines et autres composants. Des températures élevées et des processus chimiques complexes modifient la structure des scories. Les résidus sont généralement des polymères, des halogénures et des sels métalliques résultant de la réaction avec l'étain - plomb. Ils ont de fortes propriétés d'adsorption, mais sont peu solubles et plus difficiles à nettoyer.