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Technologie PCBA

Technologie PCBA - 6 points clés pour le contrôle de la qualité d'usinage PCBA

Technologie PCBA

Technologie PCBA - 6 points clés pour le contrôle de la qualité d'usinage PCBA

6 points clés pour le contrôle de la qualité d'usinage PCBA

2021-09-28
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Author:Frank

6 points clés du contrôle de la qualité de l'usinage PCBA le processus d'usinage PCBA implique une série de processus tels que la fabrication de cartes PCB, l'achat et l'inspection d'éléments entrants de PCB, l'usinage SMT, l'usinage d'Inserts, la cuisson programmée, les tests, le vieillissement, etc. la chaîne d'approvisionnement et la chaîne de fabrication sont longues, Et le défaut de n'importe quel lien sera que la qualité de la production de masse de la carte PCBA n'est pas assez bonne, entraînant de graves conséquences. Par conséquent, le contrôle de la gestion globale des correctifs PCBA est particulièrement important. Cet article est principalement analysé à partir des aspects suivants.


1. Il est particulièrement important que la fabrication de carte de circuit imprimé PCB organise une réunion de pré - production après réception de l'ordre de traitement PCBA. Il s'agit principalement du processus d'analyse des fichiers PCB gerber et de la soumission de rapports de fabricabilité (DFM) en fonction des différents besoins des clients. Beaucoup de petits fabricants ne font pas attention à cela et ont plutôt tendance à choisir here. Non seulement il est sujet à des problèmes de qualité en raison d'une mauvaise conception de PCB, mais il nécessite également beaucoup de travail de retouche et de réparation.


2. Achat et inspection des composants entrants PCBA pour contrôler strictement les canaux d'achat des composants, il est nécessaire d'obtenir les marchandises des grands commerçants et des fabricants d'origine, en évitant l'utilisation de matériaux d'occasion et de faux matériaux. En outre, il est nécessaire de mettre en place un poste spécial d'inspection des matériaux entrants PCBA pour vérifier strictement les éléments suivants afin de s'assurer que les composants ne sont pas défectueux.pcb: vérifiez le test de température du four de soudage à reflux, si le trou de passage sans fil volant est bloqué ou fuit, si la surface de la plaque est courbée, etc. IC: vérifiez que la sérigraphie est exactement la même que la Bom, Et stocké dans des conditions de température constante et d'humidité. Autres matériaux couramment utilisés: vérifier la sérigraphie, l'apparence, la mesure de la mise sous tension, etc.

Carte de circuit imprimé

3. Le système de contrôle de température d'impression de pâte d'étain et de four de reflux d'assemblage SMT est la clé de l'assemblage et nécessite un gabarit laser avec des exigences de qualité plus élevées et de meilleures exigences de traitement. Selon les exigences du PCB, il est nécessaire d'ajouter ou de réduire certains trous en treillis métallique ou en forme de U, ne peut être fait que selon les exigences du processus. Parmi eux, le contrôle de la température du four de soudage à reflux est important pour le mouillage de la pâte à souder et la solidité du treillis métallique, qui peut être ajusté selon les directives normales de fonctionnement sop. En outre, la mise en œuvre rigoureuse des tests AOI peut réduire considérablement les défauts causés par les facteurs humains.


4. Traitement d'insert dans le traitement d'insert, la conception de moule pour la soudure à la vague est la clé. Comment utiliser le moule pour maximiser le bon rendement est un processus que les ingénieurs PE doivent constamment pratiquer et résumer.


5. Démarrage du programme dans le rapport DFM précédent, il peut être recommandé aux clients d'installer quelques points de test (points de test) sur le PCB pour tester la continuité du circuit dans le traitement PCBA après que tous les composants du PCB aient été soudés. Si cela est conditionnel, il est possible de demander au client de fournir le programme et de le graver dans l'IC maître via le graveur, ce qui permet de tester plus intuitivement diverses actions tactiles et de vérifier ainsi l'intégrité de l'ensemble de la fonction PCBA.


6. Test de carte de traitement PCBA pour les commandes avec des exigences de test PCBA, le contenu de test principal comprend ICT (test de circuit), FCT (test fonctionnel), test de combustion (test de vieillissement), test de température et d'humidité, test de chute, etc.