Technologie PCBA - Explication de l'humidité et PCBA

Explication de l'humidité et PCBA

Usine de PCB: les PCB, en raison de leur précision et de leur rigueur, conduisent à des exigences élevées en matière d'hygiène du milieu dans chaque atelier de PCB, certains étant même exposés à des « lumières jaunes» toute la journée. L'humidité est également l'un des indicateurs qui nécessitent un contrôle strict. Aujourd'hui, nous allons parler de l'effet de l'humidité sur le PCBA.

L'humidité est un indicateur très critique dans le processus de fabrication et doit être strictement contrôlée. Une faible humidité peut entraîner une sécheresse, une augmentation de l'ESD, une augmentation des niveaux de poussière, un blocage plus facile des ouvertures du coffrage et une usure accrue du coffrage. Il a été prouvé en pratique qu'une faible humidité affecte et réduit directement la capacité de production. Trop élevé peut provoquer le matériau à absorber l'humidité, ce qui conduit à la stratification, l'effet Popcorn et les boules de soudure. L'humidité réduit également la valeur TG du matériau et augmente le gauchissement dynamique lors du soudage par reflux.

Introduction à la mouillabilité de surface

Presque toutes les surfaces solides (telles que le métal, le verre, la céramique, le silicium, etc.) ont une couche hygroscopique (monocouche ou multimoléculaire) qui devient visible lorsque la température de la surface est égale à la température du point de rosée de l'air ambiant (en fonction de la température, de l'humidité et de la pression atmosphérique). La force de frottement entre le métal et le métal augmente avec la diminution de l'humidité. À une humidité relative de 20% HR et moins, la force de frottement est 1,5 fois supérieure à celle d'une humidité relative de 80% HR.

Les surfaces poreuses ou hygroscopiques (époxy, plastique, flux de soudure, etc.) ont tendance à absorber ces couches absorbantes. Même si la température de surface est inférieure au point de rosée (condensation), aucune couche absorbante contenant de l'humidité n'est visible à la surface du matériau.

C'est l'eau des couches absorbantes d'eau monomoléculaires sur ces surfaces qui pénètre dans les dispositifs encapsulés en plastique (MSD). Lorsque l'épaisseur des couches monomoléculaires absorbantes d'eau est proche de 20 couches, l'humidité absorbée par ces couches monomoléculaires absorbantes d'eau mécanique finira par provoquer des défaillances lors du soudage à reflux. Effet popcorn.

Influence de l'humidité pendant la fabrication

L'humidité a de nombreux effets sur la production et la fabrication de PCB. En général, l'humidité est invisible (à l'exception du gain de poids), mais les conséquences sont les pores, les vides, les éclaboussures de soudure, les billes de soudure et le remplissage des vides par le fond.

Le contrôle de l'humidité et de l'humidité est très important dans tout processus, de l'apparence anormale de la surface corporelle aux produits non conformes. Par conséquent, l'atelier habituel doit s'assurer que l'humidité et l'humidité de la surface du substrat sont correctement contrôlées pour s'assurer que les indicateurs environnementaux dans le processus de production du produit fini sont dans les limites spécifiées.