La carte PCB est un composant d'assemblage de base important pour l'électronique. Lors de la fabrication d'une carte PCB, seuls les aspects clairs sont pris en compte pour s'assurer que l'électronique ne pose pas de problèmes lors de son utilisation. Alors, quels sont les problèmes à surveiller dans la fabrication de PCB?
1. Considérez le type de production
Les cartes PCB sont divisées en panneaux monocouche, panneaux double face et panneaux multicouches. Le motif conducteur d'un seul panneau est relativement simple. Seul un côté du substrat présente un motif conducteur. Les panneaux à double face ont des motifs conducteurs des deux côtés et utilisent généralement des trous métalliques pour connecter les images conductrices des deux côtés. Les plaques multicouches ont des substrats multicouches et des motifs conducteurs complexes, ce qui les rend plus adaptés aux appareils électroniques sophistiqués et complexes. Par conséquent, les fabricants de cartes devraient tenir compte du type de carte à utiliser lors de la conception et de la fabrication.
2. Considérez le matériel de PCB
Un stratifié isolant constitué d'une résine synthétique polymère et d'un matériau de renfort peut servir de substrat pour un stratifié revêtu de cuivre. Il existe de nombreuses variétés de résines synthétiques. Il existe généralement deux types de matériaux de renforcement: le papier et le tissu. Ces matériaux déterminent les propriétés mécaniques du substrat, telles que la température élevée, la résistance à la flexion, etc. il est donc nécessaire de réfléchir au type de substrat à utiliser lors de la fabrication de la carte.
3. Prendre en compte les indicateurs techniques non électriques des plaques de cuivre revêtues
La qualité de la plaque de cuivre recouverte affectera directement la qualité de la production de la carte de circuit imprimé, tandis que la qualité de la plaque de cuivre recouverte se reflète principalement dans la résistance au pelage, la déformation, la résistance à la flexion, la soudabilité par résistance et d'autres indicateurs techniques non électriques. Par conséquent, lors de la fabrication d'une carte de circuit imprimé, les indicateurs techniques non électriques de la plaque de cuivre revêtue doivent être pris en compte.
La disposition de la carte PCB est un élément très important dans la conception de PCB. S'il n'est pas bien fait, cela peut affecter la performance du Conseil d'administration et entraîner un accident de qualité. Quelles sont les précautions pour la mise en page PCB?
1. Selon une division raisonnable des performances électriques, il est divisé en zones de circuits numériques (c. - à - D. peur des interférences et de générer des interférences), zones de circuits analogiques (peur des interférences) et zones de conduite de puissance (sources de brouillage).
2. Les circuits ayant la même fonction doivent être placés le plus près possible et la connexion de tous les composants doit être aussi simple que possible; Dans le même temps, la connexion entre les blocs fonctionnels est la plus concise.
3. Les composants de bonne qualité devraient tenir compte de l'emplacement et de la force d'installation; L'élément chauffant doit être placé séparément de l'élément de détection de température.
4. Le conducteur d'E / s devrait être aussi près que possible du bord de la carte imprimée et près du connecteur de prise.
5. Le générateur d'horloge doit être aussi proche que possible de l'appareil qui utilise l'horloge.
6. Augmenter la capacité de découplage entre la broche d'entrée d'alimentation de chaque circuit intégré et la masse; Lorsque l'espace de la carte est dense, un condensateur au tantale est ajouté autour de plusieurs circuits intégrés.
7. Ajouter une diode de décharge à la bobine du relais.
8, la disposition doit être équilibrée, dense et ordonnée, ne doit pas être lourde et légère.
9. Lors de la mise en place des composants, la taille réelle et la position relative des composants doivent être prises en compte pour garantir les performances électriques de la carte, la faisabilité et la commodité de l'installation de production, de sorte que la carte PCB est propre et belle.