Blogue PCB - Quels sont les avantages de la rétention des bords de processus dans la production de PCB

Principales raisons de conserver les bords du processus Carte PCB SMT patch machine Rail est utilisé pour pincer la carte et couler à travers la machine de patch pendant la Production. Par conséquent, Lorsqu'un composant trop proche du bord du rail est absorbé par la buse de la machine à patch SMT et monté sur la carte, Phénomène de collision, impossible de terminer la production. Par conséquent, Dans Composants PCB production, Pour tenir compte des patchs et plugins suivants, les bords de processus sont généralement ajoutés. Donc, Quels sont les avantages de réserver des bords de processus pour la production de PCB?

Bords de processus réservés pour aider à patcher les plugins dans Carte PCB, N'appartient pas à Carte PCB Et peut être fabriqué et produit Carte PCB A.. Les bords de processus réservés à la production de PCB consommeront plus de cartes et augmenteront les coûts de production de PCB. Par conséquent, Lors de la conception des bords de processus PCB, Il faut équilibrer économie et fabricabilité. Pour certains PCB spéciaux, PCB original avec 2 ou 4 bords de processus peut être passé Composants PCB. Lors de la conception de la méthode d'assemblage pour le processus d'installation de puce SMT, la largeur de piste de la machine à patch SMT doit être pleinement prise en compte. épissure d'une largeur supérieure à 350 mm, Il est nécessaire de communiquer avec l'Ingénieur de processus du fournisseur SMT. La planéité des bords du processus de production de PCB est également une partie importante de la production de PCB. Lors du retrait des bords de processus pour la production de PCB, Il faut s'assurer que les bords d'usinage sont plats. Particulièrement adapté aux PCB avec des exigences élevées de précision d'assemblage, Toute bavure inégale provoque un décalage de la position du trou de montage, Cela peut causer beaucoup de problèmes pour le suivi Composants PCB.

Terminé Carte PCB, Il nécessite de passer par de nombreux processus complexes. S'il y a des erreurs de fonctionnement dans la production de PCB, Cela entraînera des problèmes de qualité pour la plaque finale finie, Non conforme aux exigences du produit. Les problèmes courants de déconnexion de PCB affecteront l'implémentation de la fonction PCB.

Alors, quelles sont les causes de la déconnexion du PCB? Voici quelques - unes des raisons pour lesquelles votre PCB trié petit est cassé:

1) Processus de scellement: le scellement n'est pas ferme, des bulles apparaissent. Si le film est humide, il y aura une contamination par les déchets.

2) processus d'exposition: problèmes causés par des rayures ou des ordures sur le négatif, y compris des problèmes de machine d'exposition, des pièces d'exposition insuffisantes, etc.

3) Processus de développement: le processus de développement est ambigu.

4) Processus de gravure: la pression de la buse est trop élevée et le temps de gravure est trop long.

5) problème de placage: le placage n'est pas uniforme ou la surface a une force d'adsorption.

6) Opération incorrecte: pendant la production de PCB, le PCB est rayé et endommagé en raison de l'opération incorrecte.

Quelles sont les causes Carte PCB Lignes brisées, lignes brisées? Le premier, Regardez la forme de la ligne brisée, Trouver le problème cause Carte PCB Rupture du fil par analyse de sa forme, Ensuite, vérifiez progressivement les causes possibles dans le processus de production.