Blogue PCB - Quelles sont les raisons pour lesquelles les Pads de carte PCB ne sont pas facilement étamés

Comment gérer le soudage à l'étain Carte PCB, Tout d'abord, Introduction du fer à souder chaud interne. Pour le processus actuel PCB, La tête de fer à souder du fer à souder chaud est relativement grande et épaisse, Mais les composants PCB de l'époque étaient discrets et grands, Il est donc possible d'utiliser. Plus tard, La méthode de lancer de l'étain est souvent utilisée. Les opérations spécifiques sont les suivantes: plonger la tête du fer à souder dans la boîte de colophane, Puis agitez rapidement le fer. La soudure sur la tête de fer sera jeté dans la colophane. Après, Utilisez une tête de fer à souder pour souder les broches originales qui doivent être enlevées. Répétez plusieurs fois pour aspirer la soudure originale.

Le dispositif d'aspiration d'étain sera à nouveau sur le terrain. C'est comme une seringue qui utilise la force d'adsorption pour aspirer la soudure fondue dans la cavité. L'étain soudé a été chauffé à l'état fondu à l'aide d'un fer à souder, puis rapidement retiré à l'aide d'un dispositif d'aspiration à l'étain, puis quelqu'un a inventé le ruban adhésif d'aspiration à l'étain, qui est un filet de fil de cuivre similaire à un fil blindé. Le cuivre pur est particulièrement facile à manger de l'étain. Il est creux à l'intérieur et a beaucoup d'espace. La capacité d'absorption de l'étain est grande et propre! Lors de l'utilisation, la bande d'aspiration est placée sur le Plot, le fer à souder est chauffé directement sur la bande d'aspiration et la soudure est immédiatement absorbée par la bande d'aspiration après fusion. Si ce n'est pas le cas, il peut également être remplacé par un fil de cuivre Multi - féculent. Les plus petites cartes peuvent également utiliser la gigue pour enlever l'étain. Une fois le PAD chauffé, secouez doucement sur la table et la soudure fondue coulera. Une grande zone d'élimination de l'étain peut être chauffée dans son ensemble, la soudure coulera vers le bas après la fusion. Le but de l'enlèvement rapide de l'étain et de l'enlèvement original de l'étain est atteint. Il est important de noter que les fumées générées par la soudure de l'étain et de la colophane sont toxiques, alors faites attention à la ventilation pendant l'utilisation.

Nous savons tous, étamage... Pas facileCarte PCB Rembourrage, Cela affectera l'installation des composants, Conduisant ainsi indirectement à l'échec des tests ultérieurs. Quelles sont les raisons pour lesquelles les Pads PCB ne sont pas facilement étamés? J'espère que vous éviterez ces problèmes lors de la fabrication et de l'utilisation, Et minimiser les pertes.

La première raison est que nous devons nous demander si c'est une question de conception client. Nous devons vérifier s'il existe un mode de connexion entre le Plot et la Feuille de cuivre qui peut provoquer un chauffage insuffisant du plot.

La deuxième raison est de savoir s'il y a un problème avec les opérations du client. Si la méthode de soudage est incorrecte, cela peut affecter le manque de puissance de chauffage, de température et de temps de contact.

Troisième raison: stockage inapproprié.

1) habituellement, la surface de pulvérisation d'étain sera complètement oxydée ou même plus courte dans environ une semaine;

2) le processus de traitement de surface OSP peut être maintenu pendant environ 3 mois;

3) Les disques d'or doivent être conservés à long terme.

La quatrième raison est un problème de flux.

1) Activité insuffisante pour enlever complètement les substances oxydantes des plots de PCB ou des emplacements de soudage SMD;

2) La quantité de pâte à souder au point de soudure est insuffisante et la mouillabilité du flux dans la pâte à souder est mauvaise;

3) l'étain n'est pas plein sur certains points de soudure, le flux de soudure et la poudre d'étain peuvent ne pas être suffisamment mélangés avant l'utilisation;

La cinquième raison: les problèmes traités par les usines de tôles. Il y a des substances huileuses non éliminées sur le rembourrage et la surface du rembourrage n'a pas été oxydée avant la livraison.

Sixième raison: problèmes de reflux. Un temps de préchauffage trop long ou une température de préchauffage trop élevée peut entraîner une défaillance de l'activité du flux; Température trop basse ou trop rapide, Et l'étain au - dessus Carte PCB Ne pas fondre.