Blogue PCB - Causes et solutions des défauts de soudage des PCB

Examen des progrès de la technologie électronique PCB board Procédés industriels au cours des dernières années, Nous pouvons noter une tendance évidente dans le soudage par Reflow. En principe, Les plug - ins traditionnels peuvent également être soudés par Reflow, Communément appelé soudage par Reflow à travers le trou. L'avantage est que toutes les soudures peuvent être effectuées en même temps, Réduire au minimum les coûts de production. Cependant,, Les éléments sensibles à la température limitent l'application du soudage par Reflow, Qu'il s'agisse d'un plug - in ou d'un SMD. Puis les gens se tournent vers le soudage sélectif. Dans la plupart des applications, le soudage sélectif peut être utilisé après Reflow. Il s'agira d'un moyen rentable de souder les plug - ins restants et entièrement compatible avec le soudage sans plomb à l'avenir..

Process characteristics of selective soldering
The process characteristics of selective soldering can be understood by comparison with wave soldering. La différence évidente entre les deux est le soudage par ondes, La partie inférieure du PCB est complètement immergée dans la soudure liquide, Lors du soudage sélectif, Seules certaines zones spécifiques sont en contact avec les ondes de soudure. Parce que les PCB eux - mêmes sont un mauvais milieu de transfert de chaleur, Lorsqu'il est soudé, il ne chauffe pas et ne fait pas fondre les soudures des composants adjacents et des zones PCB.. Le flux doit également être pré - appliqué avant le soudage.. Contrairement au soudage par crête d'onde, Flux uniquement pour la partie inférieure du PCB à souder, Pas tout le PCB. En outre, Soudage sélectif uniquement pour le soudage des assemblages de fiches. Le soudage sélectif est une nouvelle méthode et une connaissance approfondie du procédé et de l'équipement de soudage sélectif est essentielle au succès du soudage..

The process of selective soldering
Typical selective soldering processes include: flux spraying, Préchauffage des PCB, Soudage par immersion et remorquage.

Flux coating process
Dans le soudage sélectif, Le procédé de revêtement du flux joue un rôle important. Chaleur de soudage et à la fin du soudage, Le flux doit avoir une activité suffisante pour empêcher le pont et l'oxydation des PCB.. La pulvérisation de flux est effectuée par X/Le manipulateur y passe le PCB à travers la buse de flux, Le flux est pulvérisé sur le PCB à souder. Flux avec pulvérisation à buse unique, Pulvérisation microporeuse, Synchroniser plusieurs points / Peinture graphique. Sélection des pics micro - ondes après traitement de reflux, Il est important de pulvériser le flux avec précision. Le jet de micropore ne contamine pas les zones situées à l'extérieur des soudures. Le diamètre de la soudure par micro - pulvérisation est supérieur à 2 mm., Par conséquent, la précision de position du flux déposé sur le PCB est de ± 0.5 mm pour s'assurer que le flux couvre toujours les pièces soudées. Les tolérances pour le flux pulvérisé doivent être fournies par le fournisseur., L'utilisation du flux doit être spécifiée dans les spécifications techniques., Une tolérance de sécurité de 100% est généralement recommandée.

preheating process
The main purpose of preheating in a selective soldering process is not to reduce thermal stress, Mais le flux doit être pré - séché pour éliminer le solvant, Faire en sorte que le flux ait la viscosité correcte avant d'entrer dans l'onde de soudure. Pendant le soudage, L'influence de la chaleur générée par le préchauffage sur la qualité du soudage n'est pas un facteur clé. Épaisseur du matériau PCB, La spécification de l'emballage de l'équipement et le type de flux déterminent le réglage de la température de préchauffage.. In selective soldering, Il existe différentes interprétations théoriques du préchauffage: certains ingénieurs de procédé pensent que les PCB devraient être préchauffés avant la pulvérisation de flux; Un autre point de vue est que le soudage direct n'a pas besoin d'être préchauffé. L'utilisateur peut organiser le processus de soudage sélectif en fonction de la situation particulière.

welding process
There are two different processes for selective soldering: drag soldering and dip soldering. Le processus de soudage sélectif par traînée est effectué sur une seule petite onde de soudage. Le procédé de soudage par traînée convient au soudage dans des espaces très étroits sur les PCB. Par exemple, une seule soudure ou une seule broche, Vous pouvez faire glisser une seule ligne pin. Qualité de soudage obtenue en déplaçant les PCB sur les ondes de soudage à différentes vitesses et Angles. Pour assurer la stabilité du processus de soudage, Diamètre intérieur de la tête de soudage inférieur à 6mm. Après avoir déterminé la direction d'écoulement de la solution de soudure, Les buses sont installées et optimisées dans différentes directions pour répondre aux différentes exigences de soudage. Le manipulateur peut accéder à l'onde de soudure dans différentes directions, C'est ça., Différents angles entre 0° et 12°., Ainsi, l'utilisateur peut souder divers équipements sur des composants électroniques. Pour la plupart des appareils, Angle d'inclinaison recommandé 10°. Par rapport au procédé de soudage par immersion, Faire glisser la solution de soudure et PCB board L'efficacité de conversion thermique du procédé de soudage est meilleure que celle du procédé de soudage par immersion.. Cependant,, La chaleur nécessaire à la formation de la soudure est transmise par l'onde de soudure, Mais la qualité de l'onde de soudure d'une seule tête est très faible, Seule la température de l'onde de soudure est relativement élevée, Peut satisfaire aux exigences du procédé de soudage par traînée. Exemple: la température de la soudure est de 275 à ½ 300 –, La vitesse de traînée est de 10 mm/25 mm/S généralement acceptable. Fournir de l'azote dans la zone de soudage pour empêcher l'oxydation des ondes de soudage. Les ondes de soudure éliminent l'oxydation, Par conséquent, le processus de soudage par traînée évite les défauts de pont.. Cet avantage améliore la stabilité et la fiabilité du processus de soudage par traction.

La machine présente les caractéristiques d'une grande précision et d'une grande flexibilité. Le système modulaire de conception de la structure peut être entièrement personnalisé en fonction des exigences de production spécifiques du client, Peut être mis à niveau pour répondre aux besoins futurs de développement de la production. Le rayon de déplacement du robot peut couvrir la buse de flux, Buses de préchauffage et de soudage, Ainsi, le même équipement peut effectuer différents processus de soudage. Le traitement synchrone spécifique à la machine peut réduire considérablement le cycle de traitement du placage. La capacité du manipulateur rend ce soudage sélectif très précis et de haute qualité. The first is the highly stable positioning capability of the manipulator (±0.05mm), Veiller à ce que les paramètres générés par chaque plaque soient hautement reproductibles et cohérents; Le deuxième est le mouvement 5d du manipulateur, Cela permet au PCB de toucher la surface de l'étain à n'importe quel angle et direction optimisés pour obtenir une qualité de soudage. . La goupille de contact à hauteur d'onde d'étain montée sur le dispositif de serrage du manipulateur est en alliage de titane. Sous contrôle procédural, La hauteur des vagues d'étain peut être mesurée régulièrement, La hauteur des vagues d'étain peut être contrôlée en réglant la vitesse de la pompe à étain pour assurer la stabilité du processus.. Malgré les avantages susmentionnés, Le procédé de soudage par résistance à l'onde à une seule buse présente également des inconvénients: dans les trois procédés de soudage par pulvérisation de flux, le temps de soudage est plus long., Préchauffage et soudage. Parce que les soudures sont traînées l'une après l'autre, Avec l'augmentation du nombre de soudures, Le temps de soudage augmentera considérablement, L'efficacité du soudage ne peut être comparée à celle du procédé traditionnel de soudage par ondes. Mais les choses changent., Conception Multi - pointe pour maximiser le débit. Par exemple:, La sortie peut être doublée à l'aide d'une buse à double soudure, Le débit peut également être conçu comme une double buse.

Le système de soudage sélectif par immersion comporte plusieurs Buses de soudage qui correspondent chacune aux PCB à souder.. Bien que moins flexible que le type de robot, Sortie équivalente à l'équipement traditionnel de soudage par ondes, Coût de l'équipement inférieur à celui des robots. Selon la taille du PCB, Peut être transmis en parallèle sur une ou plusieurs cartes, Tous les points à souder seront soudés par fusion, Préchauffage et soudage parallèles simultanés. Cependant,, En raison de la distribution différente des soudures sur différents PCB, Des buses de soudage spéciales sont nécessaires pour différents PCB. La taille de la tête de soudage doit être aussi grande que possible pour assurer la stabilité du processus de soudage sans affecter l'équipement périphérique adjacent sur le PCB.. C'est important et difficile pour les ingénieurs concepteurs, Parce que la stabilité du processus peut en dépendre. Utilisation d'un procédé de soudage sélectif par immersion, La soudure est 0.Soudable de 7 mm à 10 mm. Le processus de soudage des fils courts et des petits Pads est plus stable, La possibilité d'un pont est très faible. Distance entre les bords des soudures adjacentes, L'équipement et les joints de soudure doivent être supérieurs à 5 mm. PCB board.