L'actualité PCB - Quelques endroits à surveiller pour l'orthographe PCB

Carte PCB

Pour faciliter la production de cartes PCB, les planches de circuits imprimés doivent généralement être conçues avec des points de marquage de carte, des rainures en V et des bords usinés. Les ingénieurs supérieurs de benqiang circuits prendront en compte les points suivants lors de la conception pour assurer la commodité de la production et le taux de passage élevé du produit.

Puzzle PCB

1. Conception extérieure du puzzle PCB

1. Le cadre (bride) de la méthode d'épissure de PCB doit adopter un schéma de conception de contrôle en boucle fermée pour s'assurer que la méthode d'épissure de PCB est fixe et qu'elle n'est pas facile à déformer après l'installation sur la pince.

2. La largeur totale de la méthode d'épissure de PCB est 260mm (ligne SIEMENS) ou 300mm (ligne Fuji); Si vous avez besoin de coller automatiquement, la largeur totale de la méthode d'épissure de PCB est 125mm * 180mm.

3. La conception extérieure de la méthode de carte PCB est aussi proche que possible du carré, 2 * 2, 3 * 3,...

Carte PCB V - slot

2. Carte PCB V - slot

1. Après l'ouverture de la rainure en V, l'épaisseur restante X doit être (1 / 4 ½ 1 / 3) de l'épaisseur de la plaque l, mais l'épaisseur minimale X doit être de 0,4 mm. Limitez les plaques disponibles pour les charges lourdes et limitez la limite inférieure pour les plaques disponibles pour les Charges légères.

2. Le déplacement s de la plaie des deux côtés gauche et droit de la rainure en V doit être inférieur à 0 mm; En raison des limites d'épaisseur minimales raisonnables, la méthode d'assemblage en V ne s'applique pas aux tôles de moins de 1,3 mm d'épaisseur.

3. Points de marquage

1. Lors du réglage du point de sélection standard, il est habituel de laisser une zone sans obstacle de 1,5 mm plus grande que la périphérie du point de sélection.

2. L'optique électronique utilisée pour aider la machine de patch SMT positionne avec précision l'angle supérieur de la carte PCB avec l'élément à puce. Au moins deux points de mesure différents. Le point de mesure utilisé pour localiser avec précision l'ensemble du PCB est généralement un. La position relative des coins sur l'ensemble du PCB; Les points de mesure utilisés pour localiser avec précision les dispositifs électroniques optiques de PCB stratifiés sont généralement situés dans des positions relatives de l'angle supérieur de la carte PCB stratifiée.

3. Pour les assemblages de qfp (square Flat Package) avec un espacement de ligne de 0,5 mm et BGA (Ball Grid Array Package) avec un espacement de bille de 0,8 mm, afin d'améliorer la précision de la puce, il est spécifié d'être placé aux deux coins supérieurs du point de mesure IC.

Quatrièmement, les aspects techniques du traitement

1. Méthode de scie verticale: la bordure entre la bordure et la carte mère interne, le nœud entre la carte mère et la carte mère ne peut pas être une grande partie ou en surplomb, le bord de l'électronique et de la carte de circuit imprimé doit laisser plus de 0,5 mm d'espace intérieur. Assurer le bon fonctionnement de la découpe laser de la lame CNC.

5. Trous de positionnement précis sur la carte

1. Utilisé pour le positionnement précis de l'ensemble de la carte de circuit imprimé PCB, il s'agit d'une marque standard pour le positionnement précis de l'élément d'espacement de précision. Dans des circonstances normales, des qfp espacés de moins de 0,65 mm doivent être placés dans l'angle supérieur de la plaque; Les marqueurs standard de positionnement précis de la carte PCB doivent être appliqués par paires et disposés dans le coin supérieur du facteur de positionnement précis.

2. Les grands composants électroniques, tels que la prise d'E / s, le microphone, la prise de batterie rechargeable, l'interrupteur à bascule, la prise casque, le moteur, etc., doivent être réservés à la colonne de positionnement précis ou au trou de positionnement précis.

Ce qui précède est une introduction à quelques endroits que les ingénieurs devraient prendre note lors de l'orthographe de PCB. IPCB est également fourni aux fabricants de PCB et à la technologie de fabrication de PCB.