Inspection PCB
1. Technologie d'inspection de circuit imprimé
L'inspection de PCB est un lien essentiel indispensable dans le processus de fabrication de PCB et une barrière importante pour assurer et améliorer les indicateurs de performance et la qualité des PCB.
Parmi les différents indicateurs de test de PCB, le plus important est la performance électrique de la carte PCB.
Ltd est un fabricant de PCB haut de gamme qui a toujours fait de la qualité la ligne de vie de la survie et du développement de l'entreprise. En plus d'établir un système de contrôle de qualité complet, il continue à introduire un grand nombre d'équipements de test de PCB, l'un des plus importants étant le détecteur optique automatique AOI.
Aoi détecteur optique automatique
Aoi Automated Optical Detector, abréviation anglaise AOL (Automatic Optical Inspection), scanne la carte PCB via un système optique sur la machine, qui lit l'image de la carte numérisée et la compare à une bonne image par un algorithme logique. Pour découvrir divers défauts sur la carte.
Le système d'inspection optique automatique de PCB de très grande taille introduit par Notre société intègre quatre fonctions principales: détection graphique, détection laser, vérification Multi - image à distance et mesure 2D. Le système peut mesurer des données telles que l'inspection de modèle, l'inspection de trou traversant, la largeur de ligne et l'espacement des lignes sur la carte de circuit imprimé, détecter divers défauts sur la carte de circuit imprimé en temps opportun et efficacement, améliorer la fiabilité des diverses performances de la carte.
En ce qui concerne les tests de performance électrique (et), le testeur automatique de sonde de vol à carte nue PCB lancé par Notre société adopte un nouveau système de double navette qui peut alterner le chargement et le déchargement pour réduire le temps de remplacement du produit jusqu'à 140 fois par seconde. La mesure améliore considérablement l'efficacité Des tests de produits. En outre, ce modèle offre un système d'affichage et d'exploitation automatique innovant qui permet des tests de haute précision Kelvin à quatre fils, des tests de défauts potentiels de composants intégrés ou de composants et des tests de plaques flexibles.
Testeur d'aiguilles volantes PCB
Dans le test d'impédance, notre société a également introduit un certain nombre d'équipements pour tester l'impédance du PCB et la perte de signal. Ce dispositif permet d'effectuer des tests de précision et de véracité de l'impédance de la ligne fine avec une largeur de ligne inférieure à 75 µm (3 Mil).
En ce qui concerne l'intégrité du signal du panneau arrière de communication, la société a introduit un appareil de mesure par rayons X à grande vitesse. La taille admissible des résidus de forage arrière de la plaque arrière est resserrée de 0,30 mm à 0,15 mm pour renforcer et améliorer la plaque arrière de communication. Test de fiabilité.
Deuxièmement, la technologie d'impression numérique de la carte PCB
Au fur et à mesure que la technologie progresse et évolue, l'impression numérique à jet d'encre et la technologie d'impression 3D entrent dans l'industrie de la fabrication de semi - conducteurs électroniques et de cartes de circuits imprimés, ce qui révolutionne la technologie de fabrication de PCB.
Imprimante jet d'encre numérique PCB
Le circuit honqiang utilise la technologie d'impression jet d'encre numérique avancée pour imprimer la plaque de soudure et le symbole de texte directement sur la carte PCB, améliorant considérablement la capacité de production et l'efficacité du produit. La société est déjà en mesure d'atteindre une largeur / espacement de ligne de 75 microns avec une précision d'impression inférieure à 2 microns.
La technologie d'impression 3D peut donner aux concepteurs de PCB plus de liberté, améliorer l'efficacité de la conception et la vitesse de fabrication des cartes, et peut compléter en permanence les fonctions de fabrication et d'assemblage de PCB.
L'impression 3D de PCB pour la production de prototypes et de petites quantités de cartes peut réduire les coûts de production et réduire les délais de livraison des produits. Il offre des avantages inégalés par rapport aux technologies traditionnelles de fabrication de PCB.