L'actualité PCB - Idées de conception de base de carte PCB

Le concept de « couche » est similaire au concept de « couche » introduit dans le traitement de texte ou dans de nombreux autres logiciels pour permettre l’imbrication et la composition de graphiques, de textes, de couleurs, etc. les « couches » de Protel ne sont pas virtuelles, mais le matériau réel de la plaque d’impression lui - même Dans diverses couches de feuille de cuivre. Aujourd'hui, en raison de l'installation intensive de composants de circuits électroniques. Anti - interférence, câblage et autres exigences spéciales. Les cartes imprimées PCB utilisées dans certains produits électroniques plus récents ont non seulement une face supérieure et une face inférieure pour le câblage, mais aussi une feuille de cuivre intercalaire qui peut être spécialement traitée au milieu de la carte. Par exemple, la plupart des matériaux de plaque d'impression utilisés par les cartes mères d'ordinateur actuelles sont plus de 4 couches. Comme ces couches sont relativement difficiles à manipuler, elles sont principalement utilisées pour configurer des couches de câblage d'alimentation plus simples à câbler (comme Ground dever et Power dever dans le logiciel) et sont souvent câblées en utilisant des méthodes de remplissage de grande surface (comme externai p1a11e et fill dans le logiciel). Là où il est nécessaire de connecter les couches de surface supérieure et inférieure et la couche intermédiaire, la communication est réalisée en utilisant ce que l'on appelle des « pores » mentionnés dans le logiciel. Avec les explications ci - dessus, il n'est pas difficile de comprendre les concepts associés de "Plots multicouches" et de "configuration de couche de câblage". Pour donner un exemple simple, de nombreuses personnes ont terminé le câblage et ont découvert que de nombreux terminaux connectés n'avaient pas de Plots lorsqu'ils ont été imprimés. En fait, c'est parce qu'ils ont ignoré le concept de « couches» lorsqu'ils ont ajouté une bibliothèque de périphériques et n'ont pas dessiné et empaqueté eux - mêmes. Les caractéristiques des plots sont définies comme multicouches (couche mulii). Il est rappelé qu'une fois que le nombre de couches de la plaque d'impression est sélectionné, assurez - vous de fermer celles qui ne sont pas utilisées afin de ne pas causer de problèmes.

2. Perçage pour connecter les lignes entre les couches, percez un trou commun, le perçage, au confluent des fils que chaque couche doit connecter. Dans ce processus, une couche de métal est déposée par dépôt chimique sur la surface cylindrique de la paroi du perçage, la Feuille de cuivre qui doit être connectée à la couche intermédiaire et la face supérieure et inférieure du perçage est réalisée sous la forme d'un Plot ordinaire qui peut être connecté directement à la ligne supérieure et inférieure ou Non. Lors de la conception d'un circuit, le traitement des trous excessifs repose sur les principes suivants: (1) Utiliser le moins de trous excessifs possible. Une fois que vous avez sélectionné un pore, assurez - vous de gérer les espaces entre celui - ci et les entités environnantes, en particulier entre les lignes et les pores qui ne sont pas connectés aux pores de la couche intermédiaire (qui peuvent facilement être négligés). Les problèmes de câblage automatique peuvent être résolus automatiquement en sélectionnant l’élément « on » dans le Sous - menu « via Minimization 8 ». (2) plus la capacité de transport de courant requise est grande, plus la taille de la porosité requise est grande. Par exemple, les Vias utilisés pour connecter la couche d'alimentation et la couche de terre à d'autres couches seront plus grands. Couches sérigraphiques (superposées) pour faciliter l'installation et l'entretien du circuit, les motifs de logo et les codes de texte requis, tels que les étiquettes et les valeurs nominales des éléments, le profil des éléments et le logo du fabricant, la date de production, etc. sont imprimés sur les surfaces supérieure et inférieure de la plaque d'impression. Lorsque de nombreux débutants conçoivent le contenu pertinent de la couche sérigraphique, Ils ne prêtent attention qu'à un placement soigné et esthétique des symboles de texte, ignorant l'effet PCB réel. Sur les plaques d'impression qu'ils ont conçues, les caractères sont bloqués par des éléments ou envahissent la zone de soudure et sont effacés, certains éléments étant marqués sur des éléments adjacents. Cette conception variée apportera de nombreux avantages à l'assemblage et à la maintenance. Pas pratique Le principe correct de la disposition des caractères sur les couches de sérigraphie est: « pas d'ambiguïté, les coutures en un coup d'œil, belle et généreuse». Particularités de SMD il existe un grand nombre de boîtiers SMd, c'est - à - dire des équipements de soudage de surface, dans la Bibliothèque de boîtiers Protel. La plus grande caractéristique de ce type de dispositif, en plus de sa petite taille, est la distribution unilatérale des trous d'épingle. Par conséquent, lors du choix de ce type de périphérique, il est nécessaire de définir la surface du périphérique afin d'éviter le « manque de broches (manque de plns) ». En outre, les notes textuelles pertinentes pour de tels composants ne peuvent être placées que le long de la surface sur laquelle se trouve le composant. La zone de remplissage en forme de grille (plan extérieur) et la zone de remplissage (fill) sont comme les noms des deux, la zone de remplissage du réseau est le traitement d'une grande surface de feuille de cuivre en un réseau, et la zone de remplissage ne conserve que la Feuille de cuivre intacte. Les débutants ne peuvent souvent pas voir la différence entre les deux sur l'ordinateur lors de la conception, en fait, il suffit de zoomer et vous pouvez le voir en un coup d'œil. C'est précisément parce qu'il n'est pas facile de voir la différence entre les deux en temps normal, qu'il est encore moins prudent de faire la différence lors de l'utilisation. Il convient de souligner que le premier a un fort effet inhibiteur sur les interférences à haute fréquence dans les caractéristiques du circuit et est adapté aux besoins. Les endroits remplis de grandes surfaces sont particulièrement adaptés, en particulier lorsque certaines zones sont utilisées comme zones blindées, partitions ou lignes d'alimentation à courant élevé. Ce dernier est principalement utilisé là où des zones plus petites sont nécessaires, telles que les extrémités générales de ligne ou les zones de virage. Les Pads sont le concept le plus fréquemment touché et le plus important dans la conception de PCB, mais les débutants négligent souvent leur sélection et leurs modifications et utilisent des Pads ronds dans leurs conceptions. Le choix du type de rembourrage de l'élément doit tenir compte de la forme, des dimensions, de la disposition, des conditions de vibration et de chauffage et de la direction de la sollicitation de l'élément. Protel offre une gamme de Pads de différentes tailles et formes dans la Bibliothèque de paquets, tels que des Pads ronds, carrés, octogonaux, ronds et de positionnement, mais parfois cela ne suffit pas et vous devez les éditer vous - même. Par exemple, pour les Plots qui génèrent de la chaleur, subissent des contraintes et des courants plus importants, ils peuvent être conçus en « forme de larme». Dans notre conception familière de broches de transformateur de sortie de ligne PCB couleur, de nombreux fabricants ne sont que dans cette forme. En général, en plus de ce qui précède, les principes suivants doivent être pris en compte lors de l'édition de la broche vous - même: (1) Lorsque la longueur de la forme n'est pas uniforme, la différence entre la largeur du fil et la longueur du côté particulier de la broche ne doit pas être trop grande; (2) lors du câblage entre les coins de plomb des éléments, il est généralement nécessaire d'utiliser des plots asymétriques de longueur asymétrique; (3) les dimensions de chaque trou de Plot d'élément doivent être modifiées et déterminées individuellement en fonction de l'épaisseur des broches de l'élément. Le principe est que la taille du trou est de 0,2 à 0,4 mm plus grande que le diamètre de la broche. Différents types de membranes (masques) Ces Membranes ne sont pas seulement indispensables dans le processus de production de PCB, mais sont également nécessaires pour le soudage des composants. En fonction de l'emplacement du "film" et de sa fonction, le "film" peut être divisé en un masque de soudure de surface d'élément (ou de surface de soudure) (top ou Bottom) et un masque de soudure de surface d'élément (ou de surface de soudure) (top ou Bottom Paste Mask). Comme son nom l'indique, le film brasé est un film appliqué sur les Plots pour améliorer la soudabilité, c'est - à - dire que les taches rondes de couleur claire sur la plaque verte sont légèrement plus grandes que les Plots. L'inverse est vrai pour les masques de soudure, car pour adapter la plaque finie au soudage par vagues et à d'autres méthodes de soudage, il est nécessaire que la Feuille de cuivre sur la plaque qui n'est pas au niveau des plots ne soit pas étamée. Par conséquent, toutes les pièces doivent être peintes avec une couche de peinture