Fabricant et Assemblage des cartes électroniques ultra-précis, PCB haute-fréquence, PCB haute-vitesse, et PCB standard ou PCB multi-couches.
On fournit un service PCB&PCBA personnalisé et très fiable pour tout vos projets.
L'actualité PCB

L'actualité PCB - Comment mesurer la bonne et la mauvaise conception de PCB

L'actualité PCB

L'actualité PCB - Comment mesurer la bonne et la mauvaise conception de PCB

Comment mesurer la bonne et la mauvaise conception de PCB

2021-11-03
View:343
Author:Kavie

Mesurer la bonne et la mauvaise conception de PCB de la production de cartes je suis un fabricant professionnel de PCB. Je travaille dans l'industrie des circuits imprimés depuis longtemps. J'ai vu des centaines de cartes PCB conçues par des entreprises de tous les horizons tels que la climatisation, les téléviseurs LCD, les DVD, les cadres photo numériques, la sécurité, etc., donc de mon point de vue, je pense que certains PCB sont bien conçus et certains fichiers PCB ne sont pas aussi idéaux. La norme est la façon dont les ingénieurs d'une usine de PCB peuvent le voir d'un seul coup d'œil sans créer de fausses idées sur les cartes qui causent des erreurs. Du point de vue du processus de production de PCB, je dirais que ce n'est pas bon. Excusez - moi!

1 exigences de production

2 conception du circuit

Pour la largeur et l'espacement des lignes, les circuits ouverts et les courts - circuits, etc., ils sont les plus courants parmi les fabricants. En plus des spéciales, pour certaines des planches les plus traditionnelles, je pense que la largeur de ligne et l'espacement des lignes sont certainement plus grands, mieux c'est. J'ai vu quelques documents, l'un d'entre eux peut être une ligne droite, il doit y avoir quelques virages au milieu, plusieurs lignes de la même largeur et de la même taille dans la même ligne, avec des espacements différents. Par exemple, l'espacement est seulement de 0,10 mm à certains endroits et de 0,20 mm à certains endroits. Je pense que la R & D consiste à prêter attention à ces détails lors du câblage;

3 conception du masque de soudure

4 conception de forage

Le problème le plus immédiat et le plus important est la conception de la plus petite ouverture. En général, la plus petite ouverture dans une carte de circuit est celle d'un sur - trou. Cela se reflète directement dans les coûts. Certaines plaques peuvent être explicitement conçues comme des trous de 0,50 mm, c'est - à - dire seulement 0,30 mm, de sorte que le coût augmentera directement et considérablement, si le coût est élevé, le fabricant augmente le prix; De plus, il y a tellement de trous de travers que certains DVD et cadres photo numériques sont vraiment pleins. 1000 trous. J'ai fait trop de planches à ce sujet. Je pense que ça devrait être 500 - 600 trous. Bien sûr, certains diraient que plusieurs trous favorisent la conduction du signal et la dissipation de chaleur de la carte. Je pense qu'il faut un équilibre, Tout en contrôlant ces aspects, il n'y a pas d'augmentation des coûts. Je peux donner un exemple ici: notre société a un client qui produit des DVD à Shenzhen en grande quantité. Il en était de même lorsque nous avons travaillé ensemble pour la première fois. Plus tard, le coût était un gros problème pour les deux parties. Après communication avec le Département R & D, les pores poreux ont été augmentés autant que possible et certains pores poreux ont été supprimés sur les grandes peaux de cuivre. Pour les trous de dissipation de chaleur au milieu de l'IC principal, quatre trous de 3,00 mm ont été utilisés. Au lieu de cela, les coûts de forage sont réduits. Un bloc peut réduire les coûts de forage de plusieurs dizaines de dollars, ce qui est une situation gagnant - gagnant pour les deux parties; L'autre est quelques fentes, par exemple 1.00mm X 1.20mm fente ultra - courte est vraiment difficile à faire pour les fabricants. Tout d'abord, il est difficile de contrôler les tolérances. Le deuxième foret a également quelques rainures qui ne sont pas droites, certaines sont incurvées. Nous avons déjà fait quelques - unes de ces plaques. En conséquence, la plaque de quelques centimes RMB, en raison de la non - conformité de la fente, boucle 1 $/ bloc, nous avons également communiqué ce problème avec le client et plus tard directement remplacé par un trou rond de 1,20 MM.

5 Design extérieur

De nos jours, les planches sont rarement rectangulaires et toutes irrégulières, mais il existe principalement plusieurs types de profils de trait qui rendent le choix impossible. De plus, pour améliorer l'utilisation d'un appareil tel que le SMT, il est nécessaire de faire un V - cut, mais avec un espacement des plaques différent. Certains ont une hauteur, d'autres pas. La première usine peut produire des échantillons et des lots. Si c'est une deuxième usine, il sera plus difficile de changer de fournisseur plus tard. Si vous ne vous battez pas selon les exigences de la première usine, le treillis métallique ne convient pas. Par conséquent, en l'absence de circonstances particulières, il est préférable de ne pas avoir d'espacement; En outre, certaines conceptions de lime peuvent dessiner un petit trou rectangulaire dans la couche de contour pour la fente à percer. Cette situation est plus fréquente dans les fichiers conçus par Protel software. Relativement parlant, Pads est meilleur. Si vous placez ce trou sur la couche de forme, il peut facilement être mal interprété par les fabricants comme poinçonnant ce trou ou le transformant en attribut npth. Pour certains attributs PTH, il est facile de poser des problèmes.

6 Design de personnages

Les aspects les plus importants des caractères sont les exigences de conception pour la largeur et la hauteur des caractères. Certaines plaques ne sont pas très bonnes à cet égard. Le même composant a même plusieurs tailles de caractères. En tant que fabricant, je pense que c'est moche. Je pense que je dois apprendre de ces fabricants de cartes mères, Les caractères constitutifs de la même taille dans les lignes donnent l'air agréable à l'œil. En fait, il est préférable de concevoir des caractères au - dessus de 0,80 * 0,15 mm, le processus d'impression d'écran est meilleur pour le fabricant; En outre, il y a quelques gros blocs d'huile blancs, comme ceux sur un oscillateur à cristal, ou quelques cartes d'alimentation. Certains fabricants doivent utiliser un bouchon d'huile blanc. Vivre sur des coussins, certains doivent révéler les coussins, ceux - ci doivent également être expliqués; J'ai également rencontré des emplacements de treillis incorrects, tels que l'échange de caractères pour les résistances et les condensateurs, mais ces erreurs sont encore rares; Vous devez également ajouter des logos tels que le logo UL, le logo ROHS, le logo pb, le logo du fabricant et le numéro de série.

Les autres procédés de colle bleue ou les plaques de procédé à l'huile de carbone n'en disent pas beaucoup ici.

À en juger par certaines des questions ci - dessus, certains problèmes peuvent être une habitude pour les ingénieurs, d'autres peuvent être découverts par hasard par les ingénieurs, et d'autres peuvent être le système culturel de l'entreprise, mais j'ai toujours pensé que tout le monde réfléchirait davantage au processus suivant. Pensez (En fait, le fabricant est le processus suivant pour le client) et essayez de ne pas deviner avec le processus suivant, ce qui peut éviter les erreurs inutiles, gagner du temps, économiser des coûts et améliorer la qualité.