L'actualité PCB - PCBA assembly process test design contexte du marché

PCBA assembly process test design contexte du marché

En tant que méthode de fabrication d'usinage plus mature, l'usinage par les fabricants de cartes de circuits imprimés entre dans l'ère du micro - profit. L'usinage PCBA est de moins en moins rentable, mais l'assurance de la qualité de l'usinage PCBA est de plus en plus exigeante. L'une des exigences complémentaires de l'assemblage PCBA est la cohérence et l'exactitude. Pour contrôler les différences, les mutations ne sont pas autorisées. La mauvaise qualité lors de l'assemblage et de la fabrication est triple: problèmes de conception, problèmes de matériaux et problèmes d'assemblage. Les deux premiers nécessitent des mesures préalables pour éviter qu'ils ne se produisent. La plupart des problèmes lors de l'assemblage, tels que les pièces manquantes, les pièces endommagées, les erreurs de pièces, les décalages, etc., peuvent être vérifiés visuellement, mais la qualité de la soudure est difficile à réaliser par une méthode visuelle. Il est certain et peut parfois présenter des dysfonctionnements tels que des bombardiers, des explosions de plaques et des défaillances PCBA livrées au client. Selon les statistiques d'analyse des problèmes de qualité de l'équipement électrique PCBA fournies par le Centre de recherche et d'analyse de fiabilité du laboratoire saibao en Chine, le principal mode de défaillance de l'assemblage est une mauvaise soudure, qui représente 57% de tous les problèmes d'assemblage défectueux.

À mesure que la conception des cartes PCBA tend à être miniaturisée, des équipements plus petits, des problèmes plus petits et des composants électroniques de plus en plus miniaturisés (haute densité) entraînent des défauts dans les points de soudure PCBA, difficiles à détecter et à localiser, difficiles à visualiser. Les performances et la maintenabilité sont médiocres, voire impossibles à réparer, et le risque de défaillance potentielle augmente.

L'inspection visuelle et le contrôle du processus d'assemblage PCBA traditionnel n'éliminent pas complètement les mauvaises soudures. Des tests non destructifs automatisés aux rayons X sont également nécessaires. Il a popularisé l'application dans le long triangle, le PRD et la production militaro - industrielle, avec de très bons résultats. Cependant, l'investissement dans l'augmentation de l'équipement est relativement important. L'augmentation précédente des coûts de main - d'œuvre d'une année sur l'autre a déjà provoqué des plaintes de nombreux fabricants de cartes de circuits imprimés de petite et moyenne taille. Couplé avec les exigences constantes des clients pour la qualité de traitement, les fabricants de cartes de circuit imprimé faibles ont été incapables d'ajouter des coûts élevés. Méthode d'essai.

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