L'impédance caractéristique de la carte PCB produite est mesurée à l'aide d'un TDR (Time Domain Reflectometer) pour déterminer si elle répond aux exigences de conception. En général, il existe deux cas d'impédance à contrôler: une seule ligne et une paire différentielle. Par conséquent, la largeur et l'espacement des lignes sur l'échantillon (lorsqu'il y a des paires différentielles) doivent être les mêmes que les lignes à contrôler. Ce qui est important, c'est l'emplacement du lieu de prise au cours de la mesure. Pour réduire l'inductance du fil de terre, la position de mise à la terre de la sonde TDR est généralement très proche de la pointe de la sonde. La distance et la méthode entre le point de mesure du signal et le point de mise à la terre sur l'échantillon doivent donc être adaptées à la sonde utilisée.
Dans la conception de PCB à grande vitesse, les zones vierges de la couche de signal peuvent être recouvertes de cuivre, alors comment le revêtement de cuivre de plusieurs couches de signal devrait - il être distribué sur la terre et l'alimentation?
En général, le revêtement de cuivre dans les zones vierges est principalement mis à la terre. Lorsque vous ajoutez du cuivre à côté d'une ligne de signal à grande vitesse, faites simplement attention à la distance entre le cuivre et la ligne de signal, car l'ajout de cuivre réduit légèrement l'impédance caractéristique de la trace. Veillez également à ne pas affecter l'impédance caractéristique des autres couches, par exemple la structure d'une ligne bi - bande.
Est - il possible d'utiliser un modèle de ligne microruban pour calculer l'impédance caractéristique d'une ligne de signal sur le plan d'alimentation? Est - il possible de calculer le signal entre l'alimentation et le plan de masse à l'aide du modèle à ruban?
Oui, tant le plan d'alimentation que le plan de masse doivent être considérés comme des plans de référence lors du calcul de l'impédance caractéristique. Par exemple, un panneau de quatre couches: couche supérieure couche de puissance couche inférieure. A ce stade, le modèle d'impédance caractéristique de la couche supérieure est un modèle de ligne microruban avec le plan d'alimentation comme plan de référence.
Dans des circonstances normales, le logiciel peut - il générer automatiquement des points de test sur des plaques d'impression haute densité pour répondre aux exigences de test de la production en série?
En général, si un logiciel génère automatiquement des points de test pour répondre aux exigences de test dépend de la conformité de la spécification à laquelle le point de test a été ajouté avec les exigences de l'équipement de test. En outre, si le câblage est trop dense, les spécifications pour l'ajout de points de test sont strictes et peuvent ne pas être en mesure d'ajouter automatiquement des points de test à chaque segment de la ligne. Bien sûr, vous devrez remplir manuellement l'emplacement que vous souhaitez tester.
L'ajout de points de test affecte - t - il la qualité du signal à grande vitesse?
Que cela affecte ou non la qualité du signal dépend de la méthode d'ajout du point de test et de la vitesse du signal. Fondamentalement, il est possible d'ajouter un point de test supplémentaire sur la ligne (sans utiliser les broches de perçage ou DIP existantes comme point de test) ou de retirer une courte ligne de la ligne. Le premier équivaut à ajouter un petit condensateur à la ligne, tandis que le second est une branche supplémentaire. Les deux cas affectent plus ou moins les signaux à grande vitesse, l'ampleur de l'effet étant liée à la vitesse fréquentielle du signal et à la vitesse limite du signal. L'ampleur de l'impact peut être connue par simulation. En principe, plus le point de test est petit, mieux c'est (bien sûr, il doit répondre aux exigences de l'outil de test) et plus la branche est courte, mieux c'est.
Plusieurs PCB forment un système, comment les lignes de terre entre les cartes doivent - elles être connectées?
Lorsque les signaux ou les sources d'alimentation entre chaque carte PCB sont interconnectés, par exemple si la carte a a une source d'alimentation ou si un signal est envoyé à la carte B, il doit y avoir une quantité égale de courant circulant de la terre vers la carte a (c'est la loi de courant de kielhoff). Le courant sur ce sol trouvera un endroit de faible impédance pour refluer. Ainsi, à chaque interface, qu'il s'agisse d'une alimentation ou d'une interconnexion de signaux, le nombre de broches allouées à la couche de terre ne doit pas être trop faible pour réduire l'impédance et donc le bruit sur la couche de terre. En outre, vous pouvez analyser toute la boucle de courant, en particulier les parties où le courant est plus important, et ajuster la connexion de la couche de terre ou du fil de terre pour contrôler le flux de courant (par exemple, définir une faible impédance quelque part pour qu'une grande partie du courant circule de cet endroit vers quelque part) pour réduire l'impact sur d'autres signaux plus sensibles.
Les deux formules d'impédance caractéristique généralement mentionnées:
A. microruban Z = {87 / [sqrt (ER + 1,41)]} ln [5,98 H / (0,8 w + T)], où W est la largeur de ligne, t l'épaisseur de cuivre de la trace, h la distance de la trace au plan de référence et er la constante diélectrique du matériau PCB. Cette formule doit être appliquée lorsque 0,1 < (W / h) < 2,0 et 1 < (ER) < 15. B.striplinez = [60 / sqrt (ER). Cette formule doit être appliquée lorsque W / h < 0,35 et t / h < 0,25.
Est - il possible d'ajouter un fil de terre au milieu de la ligne de signal différentiel?
Il n'est généralement pas possible d'ajouter une ligne de terre au milieu du signal différentiel. Parce que l'essentiel du principe d'application du signal différentiel est d'utiliser les avantages du couplage entre les signaux différentiels, tels que l'élimination du flux, l'immunité, etc., si vous ajoutez une ligne de masse au milieu, cela perturbera l'effet de couplage.
Est - ce que la conception de flexboard nécessite un logiciel de conception et des spécifications spéciales?
Vous pouvez utiliser un logiciel de conception de PCB commun pour concevoir un circuit imprimé flexible. Il est également produit au format gerber par les fabricants de FPC. Étant donné que le processus de fabrication est différent des PCB en général, divers fabricants ont des limites sur la largeur des petites lignes, le petit espacement des lignes et les petits trous traversants en fonction de leurs capacités de fabrication. En outre, il peut être renforcé par la pose d'une certaine peau de cuivre au point d'inflexion de la carte de circuit flexible. Les normes d'inspection pour les plaques souples sont généralement basées sur ipc6013
Quel est le principe du bon choix du point de mise à la terre entre le PCB et le boîtier?
Le principe du choix des emplacements de mise à la terre du PCB et du boîtier est d'utiliser la mise à la terre du châssis pour fournir un chemin de faible impédance au courant de retour et contrôler le chemin du courant de retour. Par example, typiquement à proximité d'un dispositif haute fréquence ou d'un générateur d'horloge, on peut utiliser des vis de fixation pour relier la couche de masse du PCB à la masse du châssis afin de minimiser la surface de l'ensemble de la boucle de courant et de réduire le rayonnement électromagnétique.