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L'actualité PCB

L'actualité PCB - Fabricants de PCB: définition de l'analyse de fabricabilité et ses principales caractéristiques

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L'actualité PCB - Fabricants de PCB: définition de l'analyse de fabricabilité et ses principales caractéristiques

Fabricants de PCB: définition de l'analyse de fabricabilité et ses principales caractéristiques

2021-09-26
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Author:Aure

Fabricants de PCB: définition de l'analyse de fabricabilité et ses principales caractéristiques



L'analyse de la fabricabilité, c'est - à - dire la technique d'examen de la fabricabilité, consiste pour le concepteur à évaluer la fabricabilité d'un produit et à garantir la fonctionnalité et la qualité du produit, à l'aide d'un ensemble d'outils et d'une base de connaissances associée, au cours de la phase de conception du produit. Modifier la conception pour que la conception du produit réponde aux exigences du processus de fabrication et soit bien fabriquable. DFM utilise principalement des méthodes manuelles pour résoudre les analyses en termes d'efficacité de développement de produits, de coûts, de fabricabilité, etc.


Processus traditionnel d'examen manuel l'audit manuel traditionnel retarde non seulement l'avancement du projet pour les projets de modèle, mais ne tient pas compte des contraintes de fabricabilité et de coût du produit au début de la conception.

Principales caractéristiques des techniques d'analyse de la fabricabilité



Fabricants de PCB: définition de l'analyse de fabricabilité et ses principales caractéristiques

La technologie DFM ajoute trois boucles de rétroaction au processus de développement de produits électroniques et précède les retours de fabrication PCBA et les retours de qualité des produits électroniques finis lors de leur utilisation. Les principales caractéristiques sont les suivantes:

1. Synchronisation de la conception et de la fabricabilité, les concepteurs peuvent utiliser DFM lors de la conception du câblage PCBA pour analyser la fabricabilité de leurs produits et corriger les défauts connexes. Dans le même temps, les contraintes imposées aux concepteurs par manque d'expérience ont également été réduites, l'efficacité de la conception et le premier succès ont été améliorés et les modifications de version résultant d'erreurs de conception ont été évitées lors du débogage ultérieur.

2. Synchronisation du processus et de la conception, DFM construit un pont entre la conception et le processus, ce qui permet au processus d'intervenir dans la conception à l'avance et de combiner la situation de production actuelle pour renvoyer efficacement les problèmes spécifiques nécessitant une amélioration de la conception aux concepteurs, obtenant une haute qualité de carte PCB nue. Conception technique.

3. Synchronisation des matériaux, des processus et de la conception. DFM peut vérifier la compatibilité de la Bom valide du matériau avec les documents de conception et simuler l'assemblage d'un PCBA, complétant ce qui ne peut pas être fait dans les revues de processus traditionnelles et est la prochaine étape de la production de fabrication fournissant les données les plus précises et les plus efficaces.

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