L'actualité PCB - Pourquoi contrôle d'impédance à une extrémité sur PCB 50 ohms

Pourquoi une seule extrémité de contrôle d'impédance sur un PCB 50 ohms beaucoup de gens qui viennent de toucher l'impédance ont ce problème. Pourquoi le câblage simple sur une carte PCB est - il contrôlé par 50 ohms au lieu des 40 ou 60 ohms par défaut? C'est une question qui semble simple, mais à laquelle il n'est pas facile de répondre. Nous avons également cherché beaucoup d'informations avant d'écrire cet article. Le plus connu est la réponse du Dr Howard Johnson à cette question. Je suis sûr que beaucoup de gens l'ont lu.

Pourquoi est - il difficile de répondre? La question de l'intégrité du signal est une question de compromis en soi, de sorte que l'une des phrases les plus connues de l'industrie est: « Cela dépend de... » c'est une question sans réponse standard, les bienfaiteurs voient Ren, les sages voient Zhi. Aujourd'hui, speed Jun combinera diverses réponses pour faire un résumé simple de cette question. C'est aussi une introduction. J'espère que plus de gens seront en mesure de résumer les facteurs plus pertinents de leur propre point de vue.

Tout d'abord, le 50 ohms a une certaine origine historique et doit commencer par un câble standard. Nous savons tous qu'une grande partie de l'électronique moderne provient de l'armée et passe lentement de l'utilisation militaire à l'utilisation civile. Au début des applications micro - ondes, c'est - à - dire pendant la Seconde Guerre mondiale, le choix de l'impédance dépendait entièrement des besoins d'utilisation. Au fur et à mesure que la technologie progresse, des normes d'impédance doivent être élaborées pour trouver un équilibre entre économie et commodité. Aux États - Unis, les conduits les plus couramment utilisés sont reliés par des poteaux et des conduites d'eau existants. 51,5 ohms est très commun, mais les adaptateurs / convertisseurs vus et utilisés sont de 50 ohms à 51,5 ohms; C'est une solution conjointe de l'armée et de la marine. En réponse à ces problèmes, une organisation appelée Jan, plus tard DESC, a été créée et développée spécifiquement par mil. Après une réflexion approfondie, 50 ohms ont finalement été choisis et des conduits spéciaux ont été fabriqués et transformés en divers câbles. Standard À l'époque, la norme européenne était de 60 ohms. Peu de temps après, les Européens ont également été contraints de changer sous l'influence d'entreprises dominantes telles que HP, de sorte que 50 ohms est finalement devenu la norme de l'industrie. C'est devenu une convention que les PCB connectés à divers câbles doivent finalement répondre à la norme d'impédance de 50 ohms adaptée à l'impédance.

Deuxièmement, du point de vue de l'usinage réalisable, 50 ohms PCB est plus pratique à mettre en œuvre. Il ressort des formules de calcul d'impédance précédentes qu'une impédance trop faible nécessite une largeur de raie plus large et un milieu plus mince (ou une constante diélectrique plus importante), ce qui est spatialement plus difficile à satisfaire pour les plaques à haute densité actuelles; Une impédance trop élevée nécessitant des largeurs de lignes fines plus élevées et un diélectrique plus épais (ou une constante diélectrique plus faible) est préjudiciable à la suppression de l'EMI et de la diaphonie. Dans le même temps, du point de vue de la production en série, la fiabilité du traitement des plaques multicouches sera relativement faible; Et dans l'environnement des matériaux couramment utilisés, la largeur de ligne commune de 50 ohms et l'épaisseur diélectrique (4 ~ 6mil) répondent aux exigences de conception (calcul d'impédance dans l'image ci - dessous) et sont faciles à manipuler, il n'est pas surprenant qu'ils deviennent lentement le choix par défaut.

Troisièmement, du point de vue des pertes, selon la physique fondamentale, il peut être démontré que les pertes par effet dermatologique pour une impédance de 50 ohms sont minimes (tiré de la réponse du Dr Howard Johnson). Typiquement, les pertes par effet de chimiotaxie l (en décibels) du câble sont proportionnelles à la résistance totale par effet de chimiotaxie R (en longueur) divisée par l'impédance caractéristique Z0. La résistance totale à effet de chimiotaxie R est la somme des résistances du blindage et du conducteur intermédiaire. La résistance à effet dermocosmétique de la couche de blindage est inversement proportionnelle à son diamètre D2 aux hautes fréquences. La résistance à effet de peau du conducteur interne du câble coaxial est inversement proportionnelle à son diamètre D1 aux hautes fréquences. La résistance série totale R est donc proportionnelle à (1 / D2 + 1 / D1). En combinaison avec ces facteurs, compte tenu de D2 du matériau isolant et de la constante diélectrique er correspondante, on peut utiliser la formule suivante pour minimiser la perte d'effet de chimiotaxie.

PCB est heureux d'être votre partenaire commercial. Notre objectif d'affaires est d'être le fabricant le plus professionnel de PCB de prototype dans le monde. Avec plus de dix ans d'expérience dans le domaine, nous nous efforçons de répondre aux besoins de nos clients dans différents secteurs en termes de qualité, de livraison, de rentabilité et de toute autre exigence exigeante. En tant que l'un des fabricants de PCB et assembleurs SMT les plus expérimentés en Chine, nous sommes fiers d'être votre meilleur partenaire commercial et votre meilleur ami dans tous les aspects de vos besoins en PCB. Nous nous efforçons de rendre votre travail de recherche et développement facile et sans tracas.

Assurance qualité

IPCB a été certifié par ISO9001: 2008, ISO14001, UL, CQC et d'autres systèmes de gestion de la qualité pour produire des produits de PCB normalisés et qualifiés. Nous maîtrisons les compétences de processus complexes et contrôlons la production, les machines d'inspection par rayons X, etc. avec des équipements spécialisés tels que les détecteurs AOI et de vol. Enfin, nous utiliserons une double inspection FQC de l'apparence pour assurer l'expédition sous la norme IPC II ou IPC III.