L'actualité PCB - Quels sont les avantages des circuits imprimés multicouches, dans quels domaines et applications?

Quels sont les avantages des circuits imprimés multicouches, dans quels domaines et applications?

Selon son nom, un circuit imprimé multicouche ne peut pas être appelé substrat de circuit imprimé multicouche. La carte comprend 2 couches, 6 couches, 8 couches, etc.

Bien sûr, certains concepts sont composés de trois à cinq couches de circuits qui sont des cartes appelées cartes. Circuits imprimés multicouches.

Un motif de câblage plus grand qu'une carte à double couche est séparé sur un substrat isolant entre les couches.

Après impression de chaque couche de câblage, chaque couche de câblage est réalisée sur une base supportée.

Un chemin est ensuite ouvert entre chaque couche de fil. L'avantage d'une carte de circuit imprimé multicouche est que les circuits peuvent être répartis dans un câblage multicouche, ce qui permet de concevoir des produits plus précis.

Ou des produits plus petits peuvent être obtenus à l'aide de plaques multicouches. Par example: des produits relativement volumineux tels que des cartes de circuits imprimés pour téléphones portables, des microprojecteurs, des magnétophones, etc.

En outre, la technologie multicouche peut améliorer la flexibilité de conception, mieux contrôler l'impédance différentielle et l'impédance unipolaire et améliorer la sortie à certaines fréquences du signal.

Carte de circuit multicouche est le résultat inévitable du développement de la technologie électronique à grande vitesse, multifonctionnel, grande capacité, petit volume.

Avec le développement continu de la technologie électronique, en particulier l'application large et complète des circuits intégrés à grande échelle et à grande échelle, les circuits imprimés multicouches ont rapidement évolué vers une densité élevée, une grande précision et un haut niveau de numérisation.

Pour répondre à la demande du marché, un certain nombre de projets limités ont été proposés, en utilisant des techniques telles que la perméabilité à petite ouverture, l'ouverture élevée de la plaque.

En raison de la demande d'ordinateurs à grande vitesse et de l'industrie aérospatiale, il est nécessaire d'augmenter encore la densité d'emballage et de réduire la taille des composants discrets, la technologie microélectronique a également connu un développement rapide.

Réduit et réduit. En raison des contraintes d'espace existantes, il n'est pas possible d'augmenter encore la densité d'assemblage des cartes imprimées recto - verso. Par conséquent, il est nécessaire d'envisager d'utiliser plus de circuits imprimés plutôt que d'utiliser des plaques à double couche.

Cela crée des conditions favorables à l'émergence de cartes de circuits imprimés multicouches. Ce qui précède est une analyse et un résumé des circuits des fabricants de circuits imprimés depuis plus de 10 ans. Bien entendu, les cartes de circuits imprimés multicouches ne sont pas mentionnées dans cet article.

Stratégie PCB haute densité

Avec la réduction de la taille de l'électronique portable et des cartes de circuits imprimés et la réduction des cartes de circuits imprimés, les utilisateurs sont confrontés au problème de résoudre les différences entre les cartes de circuits imprimés traditionnelles et les interconnexions à haute densité.

La technologie d'encapsulation des semi - conducteurs est la principale raison des progrès continus de HDI, mais ces différences peuvent être plus importantes que la taille de la densité d'interconnexion.

Encapsulation des semi - conducteurs bien que le développement de l'encapsulation des circuits intégrés ait atténué les difficultés de câblage des circuits, les objectifs de miniaturisation et de performance ne sont pas faciles à atteindre.

En raison de la complexité accrue du processus de conception des circuits imprimés, de nombreuses entreprises proposent des boîtiers semi - conducteurs multifonctions ou multifonctions qui doivent augmenter considérablement le nombre d'E / s tout en réduisant la taille et l'espacement des contacts.

L'augmentation de l'E / s et la réduction de l'espacement s'expliquent en partie par le fait que les fabricants OEM doivent améliorer leurs performances dans un espace réduit. Certaines entreprises remettent en question le concept traditionnel des PCB, abandonnant tout ou partie de l'encapsulation traditionnelle des semi - conducteurs.

Par exemple, les systèmes de logement sont rapidement entrés dans les principaux segments du marché, y compris l'électronique publique, les téléphones cellulaires, les voitures, les ordinateurs, les réseaux, les communications et les soins de santé électroniques.

Les SIP ont des avantages différents dans tous les aspects du marché, mais ils ont plusieurs points communs: ils sont relativement courts, de faible taille et moins coûteux.

L'efficacité des "zones" (plus de fonctions dans un seul boîtier) a été utilisée dans le domaine de l'électronique publique.

Ce mode SIP hybride est très courant dans les petits systèmes tels que les téléphones portables, les cartes mémoire et autres appareils électroniques portables, et leur nombre augmente rapidement.

D'autre part, les développeurs commencent souvent à acheter des puces nues non couvertes pour installer des puces reconditionnées.

Bien que la puce originale soit considérée comme une puce E / s relativement faible, elle peut être utilisée à des fins commerciales après avoir réorganisé les positions de contact sur la puce pour un arrangement plus uniforme.

En ce qui concerne le montage de la puce tournante, la connexion entre une partie de la puce et le circuit imprimé passe généralement par une poche en alliage ou une bille en alliage.

Pour l'application de bitume supercritique, il est compatible avec les procédés traditionnels de brasage par convolution malgré le faible point de contact de la colonne de cuivre.

Atteindre une densité de circuit plus élevée

Dans de nombreuses applications, les cartes de circuits imprimés haute densité sont coûteuses.

Bien que la complexité des BPC augmente, le prix de l'IDH diminue et les experts prédisent que ce prix continuera à baisser.

Cela est dû en partie à une concurrence accrue dans le secteur, mais principalement à l'amélioration continue des processus de fabrication et du contrôle de l'utilisation des matériaux.

Les progrès technologiques comprennent des capacités d'imagerie plus efficaces, l'amélioration de la composition chimique dans la gravure chimique et le placage, ainsi que des substrats et des méthodes de laminage supérieures.