L'actualité PCB - Introduction à quelques termes communs pour PCB board

Introduction à quelques termes communs pour PCB board

Il existe de nombreux termes spéciaux dans les cartes PCB. La connaissance de ces termes est également nécessaire. Ici, je vais expliquer quelques termes professionnels dans la carte pcb.1, autoclave autoclave autoclave autoclave c'est un récipient rempli de vapeur d'eau saturée à haute température qui peut appliquer une pression élevée. Un échantillon de substrat stratifié (stratifié) peut y être laissé pendant un certain temps pour forcer l'humidité dans la plaque, puis l'échantillon est retiré à nouveau. Il est placé à la surface de l'étain fondu à haute température et son caractère "résistant à la délamination" est mesuré. Le terme est également synonyme d'autocuiseur couramment utilisé dans l'industrie. Dans le processus de pressage de plaques multicouches, il existe une « méthode de pressage en cabine» de dioxyde de carbone à haute température et haute pression, également similaire à ce type d'autoclave.2, la méthode de pressage de la couche de couverture se réfère à la méthode traditionnelle de laminage des plaques multicouches antérieures. À l'époque, la « couche externe» de la Major League of America était principalement stratifiée et stratifiée avec un substrat mince de cuivres à une face. Ce n'est qu'à la fin de l'année 1984 que la production de la Major League of America a considérablement augmenté et a été remplacée par la méthode actuelle de pression élevée ou de pression élevée (MSS Lam). Cette méthode antérieure de pressage MLB utilisant un substrat mince en cuivre à une face est connue sous le nom de laminage par capuchon.

Lorsque le panneau multicouche est pressé, dans chaque ouverture de la presse, il y a généralement de nombreux « livres» de matériaux en vrac (tels que 8 - 10 ensembles) à presser dans les différentes ouvertures de la presse, et chaque groupe de « matériaux en vrac» (livres) doit être séparé par une plaque d'acier inoxydable plate, lisse et dure. Les plaques d'acier inoxydable spéculaires utilisées pour cette séparation sont appelées plaques caul ou plaques separate. Actuellement couramment utilisé est AISI 430 ou Aisi 630.4, plis dans le stratifié de plaques multicouches, généralement se réfère à des plis qui apparaissent lorsque le traitement de la peau de cuivre n'est pas. Ce défaut est plus susceptible de se produire lorsque les peaux de cuivre minces inférieures à 0,5 once sont stratifiées à plusieurs couches.5, la dépression se réfère à une dépression douce et uniforme sur la surface du cuivre, qui peut être causée par des protubérances ponctuelles locales de la plaque d'acier utilisée pour le pressage. S'il y a un bord de défaut bien descendu, il est appelé laver la vaisselle. Si ces inconvénients restent malheureusement sur la ligne après la corrosion du cuivre, l'impédance du signal transmis à grande vitesse sera instable et du bruit apparaîtra. Par conséquent, la surface en cuivre du substrat doit être évitée autant que possible de tels défauts.6, la méthode de laminage de feuille se réfère à la production en série de plaques multicouches, la couche externe de la Feuille de cuivre et du film est pressée directement avec la couche interne, ce qui devient la méthode de pressage en masse de plusieurs rangées de plaques de panneaux multicouches (mass - Lam), Il remplace la loi traditionnelle suprême des premiers substrats minces à un seul côté.7, Kiss Pressure, basse pression lorsque les panneaux multicouches sont pressés, lorsque les plaques dans chaque ouverture sont placées et positionnées, elles commencent à chauffer et sont soulevées par la couche la plus chaude de la couche la plus basse, Et soulevé avec un puissant vérin hydraulique (RAM) pour comprimer l'ouverture (matériau en vrac dans l'ouverture). A ce moment, le film combiné (pré - imprégné) commence à ramollir progressivement et même à couler, de sorte que la pression utilisée pour l'extrusion par le dessus ne doit pas être trop importante pour éviter le glissement de la feuille ou un écoulement excessif de la colle. Cette pression inférieure (15 - 50 PSI) utilisée à l'origine est appelée « pression de baiser». Cependant, lorsque la résine dans le matériau de masse de chaque film est chauffée pour ramollir et gélifier et est sur le point de durcir, il est nécessaire d'augmenter la pression totale (300 - 500 PSI) afin que le matériau de masse puisse être étroitement lié pour former une plaque multicouche solide. 8, papier kraft lors de la stratification (laminage) de plaques multicouches ou de substrats, le papier kraft est principalement utilisé comme tampon de transfert de chaleur. Il est placé entre les plaques chaudes (platern) et les plaques d'acier de la lamineuse pour modérer la courbe de chauffage la plus proche du matériau en vrac. Entre plusieurs substrats ou plaques multicouches à presser. Minimiser la différence de température à chaque couche de la planche. Habituellement, les spécifications couramment utilisées sont de 90 à 150 livres. Étant donné que les fibres du papier sont déjà écrasées après avoir été soumises à des températures élevées et à des pressions élevées, elles ne sont plus tenaces et difficiles à travailler, de nouvelles fibres doivent être remplacées. Ce papier kraft est un mélange de bois de pin et de diverses alcalis forts. Après échappement des volatils et élimination de l'acide, ils sont lavés et précipités. Quand il devient de la pâte à papier, il peut être pressé à nouveau et devenir un papier grossier et bon marché. Tissu 9, l'empilement de couches empilées avant le panneau multicouche empilé ou le substrat, pour plus de commodité, doit aligner, aligner ou aligner divers matériaux en vrac, tels que le stratifié interne, le film et la Feuille de cuivre, la plaque d'acier, le tapis de papier kraft, etc. Il peut être soigneusement envoyé dans la presse pour la presse à chaud. Cette préparation est appelée « mise en attente ». Afin d'améliorer la qualité des panneaux multicouches, non seulement ce travail d '« empilage» doit être effectué dans une salle blanche avec contrôle de la température et de l'humidité, mais aussi pour la vitesse et la qualité de la production de masse, généralement des panneaux multicouches de moins de huit couches utilisent la méthode de pressage à grande échelle (Mass Lam) dans la construction, Il faut même des approches « automatisées » qui se chevauchent pour réduire les erreurs humaines. Pour économiser sur les ateliers et les équipements partagés, la plupart des usines combinent généralement des « empilages» et des « plaques pliantes» en une seule unité de traitement intégrée, de sorte que les travaux d'automatisation sont assez complexes.10, Mass Lamination (Lamination) Il s'agit d'une nouvelle méthode de construction qui élimine les « goupilles» du processus de pressage des plaques multicouches et utilise plusieurs rangées de plaques sur la même surface. Les méthodes de pressage des panneaux multicouches ont beaucoup changé depuis 1986, lorsque la demande de panneaux à quatre et six couches a augmenté. Au début, il n'y avait qu'une seule plaque d'expédition sur une plaque d'usinage à presser. Cet arrangement un - à - un a trouvé une percée dans la nouvelle approche. Il peut être changé en un à deux, un à quatre ou même plus en fonction de la taille. Les plaques de rangée sont pressées ensemble. Une deuxième nouvelle approche consiste à supprimer les goupilles de positionnement pour divers matériaux en vrac tels que les feuilles internes, les films, les feuilles externes simples, etc.; Au lieu de cela, utilisez une feuille de cuivre comme couche externe et pré - Faites des « cibles» sur la plaque interne, « balayez » la cible après avoir appuyé dessus, puis percez le trou de l’outil à partir de son centre, puis placez - le sur la foreuse pour le perçage. Pour les panneaux à six ou huit couches, la couche interne et le film sandwich peuvent être rivetés avec des rivets, puis pressés à haute température. Cela simplifie, accélère et agrandit la zone de poinçonnage, et permet également d'augmenter le nombre de "piles" (High) et le nombre d'ouvertures (opening) en fonction de l'approche basée sur le substrat, ce qui peut réduire la main - d'œuvre et doubler la production, voire automatiser. Ce nouveau concept de plaque de pressage est appelé « plaque de pressage à grande échelle» ou « plaque de pressage à grande échelle». Ces dernières années, la Chine a vu l'émergence de nombreuses industries de fabrication sous contrat spécialisées

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