L'actualité PCB - Quelles sont les exigences de maintenance pour le processus de placage de PCB?

Quelles sont les exigences de maintenance pour le processus de placage de PCB?

Usine de carte de circuit imprimé: Quelles sont les exigences de maintenance pour le processus de placage de PCB? Comprenons ensemble:

1. Petite maintenance. Ajouter des boules de cuivre lavées et des boules d'étain; Remplacez les petites barres d'étain.

B, nettoyer la barre de vol, le siège de barre de vol, la tige d'anode et les points de contact entre le crochet et la tige d'anode.

â c. Ajouter du matériel à chaque réservoir selon l'analyse en laboratoire et remplacer le réservoir d'acide sulfurique dilué.

â D. Vérifiez si le sac anodique est endommagé, Remplacez le sac de plaque endommagé et le cintre.

On fait glisser le cylindre avec une densité de courant de 10 ASF et 20 ASF pendant une demi - heure.

2. Maintenance principale

A, arrêt de la pompe, pompe de filtre, chauffage, oscillation, ampèremètre, oscillation, etc.

â B. Verser l'agent cuivré dans le réservoir.

â c. Rincer la bouteille de cuivre à l'eau claire.

â D. Retirez le sac de panier en titane, rincez - le à l'eau propre et remplacez - le par un sac usé.

â E. Décanter les billes de cuivre, tremper le panier de titane avec une solution d'acide sulfurique et de peroxyde d'hydrogène, rincer à l'eau.

â f. Frottez les parois du cylindre en cuivre avec un chiffon blanc, Frottez le siège en cuivre et la tige d'anode, Absorbez les impuretés du fond du cylindre avec une éponge, puis rincez à l'eau.

â G. Placez la boule de cuivre nettoyée dans le panier en titane, puis mettez le sac de panier en titane nettoyé et remettez - le à l'emplacement spécifié à l'intérieur du réservoir; Ajoutez les boules de cuivre nettoyées aux colonnes de cuivre restantes et au panier de titane au - dessus du niveau.

ââ H. Vérifiez que la cartouche filtrante de la pompe de filtration atteint la fréquence de remplacement et remplacez la cartouche nettoyée si nécessaire.

Moi. Le sirop est versé dans une cuve en cuivre et le niveau est ajouté pour une filtration cyclique pendant 1 heure.

â J. Après que l'équipe de production ait informé le laboratoire de l'analyse et de l'ajustement, les cylindres ont été traînés pendant 1 heure en utilisant des plaques de cuivre usagées 10asf, 15asf, 20asf, 25asf densité de courant.

3. Traitement au carbone de la colonne de cuivre

Lors du placage, les produits de décomposition des additifs, l'accumulation de films secs ou l'éluant des plaques peuvent former une contamination organique de la solution de placage. Il nécessite un traitement au peroxyde d'hydrogène au charbon actif pour un effet plus complet. Ce traitement est généralement semi - annuel à annuel.

4. Entretien des réservoirs d'étain

â a. Retirez le panier en titane, vérifiez le sac anodique et remplacez le sac anodique usé.

â B. Versez les boules d'étain, lavez - les avec de l'acide sulfurique à 5%, placez - les dans un panier en titane et placez - les à l'endroit indiqué dans le réservoir.

â c. Vérifiez que la cartouche filtrante dans la pompe de filtration atteint la fréquence de remplacement.

â D. Utilisez 1 / 3 du noyau de carbone pendant 2 heures par semaine, puis retournez - le au filtre en polypropylène.

â E. Nettoyez le siège en cuivre et la tige cathodique avec un chiffon blanc et propre.

â f. Après 1 heure de filtration cyclique, l'équipe de production informe le laboratoire de l'analyse et de l'ajustement de l'agent. L'équipe de production s'adapte au tableau d'analyse et fait glisser le cylindre avec une densité de courant de 5 ASF pendant 1 heure.

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