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Regardez vite! Processus de traitement PCBA

Les cartes de circuits imprimés, divers circuits intégrés et composants électroniques sont les matières premières de travail de la ligne PCBA. Ces matières premières peuvent placer avec précision les circuits intégrés et les composants électroniques dont nous avons besoin par le biais de lignes de production et les souder sur des cartes de circuits imprimés qui deviennent des cartes mères pour les ordinateurs, la télévision couleur, les appareils de communication. Et le contenu principal de cet article est de présenter au lecteur le processus de traitement PCBA, laissez - vous devant l'écran avoir une compréhension simple et concrète des principales étapes du processus de traitement PCBA, jetons un coup d'œil ensemble!

Première étape: le racleur d'impression de pâte à souder avance la pâte à souder le long de la surface du gabarit. Lorsque la pâte à souder atteint la zone d'ouverture du gabarit, la pression vers le bas exercée par la raclette force la pâte à souder à traverser la zone d'ouverture du gabarit et à tomber sur la carte.

Étape 2: processus optionnel d'application de l'adhésif. Afin d'éviter la fusion et la chute des composants montés en surface par le bas lors du soudage à la vague ou des grands composants de circuits intégrés par le bas lors du soudage par refusion bifaciale, il est nécessaire de coller la carte de circuit intégré bifaciale sur le composant.

Étape 3: placement des composants

Le processus consiste à utiliser une machine de placement automatique pour ramasser les composants montés en surface du chargeur et les installer avec précision sur la carte de circuit imprimé.

Étape 4: inspection avant et après le soudage avant de procéder au soudage par refusion des composants, il est nécessaire de vérifier soigneusement que les composants sont bien montés et que leur position est décalée.

Étape 5: soudage à reflux après avoir placé l'élément sur la soudure, la soudure sur les Plots est fondue par un processus de soudage par écoulement de la technologie de convection thermique pour former une interconnexion mécanique et électrique entre les fils de l'élément et les Plots.

Sixième étape: insertion d'éléments pour les éléments enfichables traversants et les éléments montés en surface qui ne peuvent pas être montés sur certaines machines, tels que les condensateurs électrolytiques enfichables, les connecteurs, les interrupteurs à bouton - poussoir et les éléments à électrodes terminales métalliques (MELF), l'insertion d'éléments se fait manuellement ou à l'aide d'un dispositif d'insertion automatique.

Étape 7: soudage à la vague le soudage à la vague est principalement utilisé pour souder des assemblages d'Inserts traversants.

Étape 8: nettoyage Étape 9: réparation il s'agit d'un processus hors ligne visant à réparer économiquement les points de soudure défectueux ou à remplacer les composants défectueux Étape 10: tests électriques les tests électriques comprennent principalement des tests en ligne et des tests fonctionnels Étape 11: gestion de la qualité la gestion de la qualité comprend le contrôle de la qualité de la ligne de production et l'assurance de la qualité des produits précédents. Douzième étape: emballage et vérification par échantillonnage la dernière étape consiste à emballer les composants et à effectuer une vérification par échantillonnage après l'emballage afin de garantir à nouveau la haute qualité des produits livrés au client.

La carte mère est un composant central de l'électronique scientifique et technologique, avec lequel le bon fonctionnement de toutes les fonctions est étroitement lié. Ceci est juste une brève description du processus de traitement PCBA. Si elle doit être segmentée et étendue, le processus est moins simple. J'espère que cet article vous aidera plus ou moins à comprendre le processus de PCBA et à découvrir plus de mystères sur PCBA.