L'actualité PCB - Comment comprendre la différence entre une carte HDI et un PCB normal

Comment comprendre la différence entre une carte HDI et une carte pcbhdi normale introduction une carte HDI (High Density interconnecter), c'est - à - dire une carte d'interconnexion haute densité, est une carte de circuit imprimé à densité relativement élevée de distribution de lignes utilisant la technologie micro Blind et Buried Hole. Les cartes HDI ont des circuits de couche interne et des circuits de couche externe, puis des processus tels que le perçage et la métallisation sont utilisés dans les trous pour réaliser les connexions internes de chaque couche du circuit.

Les plaques HDI sont généralement fabriquées couche par couche, plus le nombre de couches est élevé, plus le niveau technique de la plaque est élevé. Les plaques HDI ordinaires sont essentiellement assemblées une fois pour toutes. Le HDI haut de gamme utilise deux ou plusieurs techniques d'assemblage, ainsi que des technologies de PCB avancées telles que les trous empilés, les trous de placage et de remplissage et le perçage direct au laser.

Lorsque la densité d'un PCB augmente au - delà d'une carte à huit couches, il est fabriqué en HDI et coûtera moins cher qu'un processus de pressage complexe traditionnel. Les cartes HDI favorisent l'utilisation de technologies d'encapsulation avancées, avec des performances électriques et une précision de signal supérieures à celles des circuits imprimés traditionnels. En outre, les cartes HDI ont de meilleures améliorations dans les interférences RF, les interférences par ondes électromagnétiques, les décharges électrostatiques et la conduction thermique.

Les produits électroniques évoluent constamment vers une haute densité et une haute précision. Ce qu'on appelle "High", en plus d'améliorer les performances de la machine, réduit également la taille de la machine. La technologie HDI (High Density Integration) peut rendre la conception du produit final plus compacte tout en répondant à des normes de performance et d'efficacité électroniques plus élevées. Actuellement, la plupart des produits électroniques populaires tels que les téléphones cellulaires, les appareils photo numériques, les ordinateurs portables, l'électronique automobile, etc. utilisent des cartes HDI. Avec la mise à niveau de l'électronique et la demande du marché, le développement des cartes HDI sera très rapide.

PCB (Printed Circuit Board, Printed Circuit Board), appelé en chinois Printed Circuit Board, également connu sous le nom de Printed Circuit Board, est un composant électronique important, le support du composant électronique et le support de la connexion électrique du composant électronique. Parce qu'il est fait d'impression électronique, il est appelé une carte de circuit imprimé.

Sa fonction principale est l'équipement électronique après l'adoption de la plaque d'impression, en raison de la cohérence de la plaque d'impression similaire, peut éviter les erreurs de câblage manuel, peut insérer ou installer automatiquement des composants électroniques, soudure automatique, détection automatique et garantir l'amélioration de la qualité de l'équipement électronique, améliorer la productivité du travail, réduire les coûts, Et facile à entretenir.

Les cartes PCB avec des trous borgnes et des trous enterrés sont - elles appelées cartes HDI?

La carte HDI est une carte de circuit d'interconnexion haute densité. Les plaques plaquées avec des trous borgnes puis laminées sont toutes des plaques HDI, divisées en HDI d'ordre 1, 2, 3, 4 et 5. Par exemple, la carte mère de l'iPhone 6 est HDI de cinquième ordre.

Les pores simplement enterrés ne sont pas nécessairement HDI.

Comment faire la différence entre HDI PCB premier, deuxième et troisième ordre

Le premier ordre est relativement simple et le processus et l'artisanat sont bien contrôlés.

Le deuxième ordre a commencé à être gênant, l'un était un problème d'alignement, l'autre était un problème de poinçonnage et de cuivrage. Il existe de nombreux designs de second ordre. L'un est que les positions de chaque étape sont entrelacées. Lorsque la couche voisine suivante est connectée, elle est connectée à la couche intermédiaire par un fil, équivalent à deux HDI du premier ordre.

Le second est le chevauchement de deux trous du premier ordre, les trous du second ordre étant réalisés par superposition. Le traitement est similaire à deux premières commandes, mais il existe de nombreux points de processus qui nécessitent un contrôle particulier, comme indiqué ci - dessus.

La troisième est un poinçonnage direct de la couche externe à la troisième couche (ou couche n - 2). Le processus est différent des précédents et le poinçonnage est également plus difficile.

Pour l'analogie du troisième ordre, c'est l'analogie du deuxième ordre.

Différence entre une carte HDI et un PCB normal

La carte PCB commune est principalement fr - 4, stratifiée à partir de résine époxy et de tissu de verre de qualité électronique. Généralement, les HDI traditionnels utilisent une feuille de cuivre arrière sur la surface extérieure. Comme le perçage au laser ne peut pas pénétrer le tissu de verre, une feuille de cuivre sans support en fibre de verre est généralement utilisée. Cependant, les perceuses laser à haute énergie actuelles peuvent pénétrer jusqu'à 1180 morceaux de tissu de verre. Ce n'est pas différent des matériaux ordinaires.