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Carte PCB dissipation de chaleur

Lorsque l'électronique fonctionne, la chaleur générée provoque une augmentation rapide de la température interne de l'appareil. Si la chaleur n'est pas dissipée à temps, l'appareil continuera à chauffer, l'appareil échouera en raison de la surchauffe et la fiabilité de l'électronique sera réduite. Par conséquent, il est très important d'effectuer un traitement de dissipation thermique sur les cartes PCB des fabricants de cartes PCB.

1. Analyse du facteur d'augmentation de la température de la carte de circuit imprimé la raison directe de l'augmentation de la température de la carte PCB est la présence de dispositifs de consommation d'énergie du circuit, tandis que les dispositifs électroniques ont tous différents degrés de consommation d'énergie, Et l'intensité de chauffage varie avec l'ampleur de la consommation d'énergie.deux phénomènes d'augmentation de la température dans la carte de circuit imprimé: (1) augmentation de la température locale ou augmentation de la température de grande surface; (2) augmentation de la température à court terme ou augmentation de la température à long terme. Dans l'analyse du travail thermique du PCB prend du temps et est généralement analysé de plusieurs façons.

1. Consommation d'électricité (1) Analyser la consommation d'électricité par unité de surface; (2) Analyser la distribution de la consommation d'énergie sur le PCB. Structure de la carte de circuit imprimé (1) dimensions de la carte de circuit imprimé; (2) Matériel de carte de circuit imprimé. Méthode d'installation du circuit imprimé (1) Méthode d'installation (p. ex., installation verticale, installation horizontale); (2) Conditions d'étanchéité et distance de l'enceinte. Conductivité thermique (1) installation du radiateur; (2) conduction d'autres parties de la structure installée. 5. Rayonnement thermique (1) coefficient de rayonnement de la surface de la carte de circuit imprimé; 2° la différence de température entre le circuit imprimé et la surface adjacente et sa température absolue; 6. Convection thermique (1) convection naturelle; (2) convection par refroidissement forcé. L'analyse des facteurs ci - dessus par le fabricant d'éprouvettes de carte de circuit imprimé est une méthode efficace pour résoudre l'augmentation de la température de la carte imprimée. Dans un produit et un système, ces facteurs sont souvent interconnectés et dépendants. La plupart des facteurs doivent être analysés en fonction de la situation réelle. En fonction de la situation pratique spécifique, des paramètres tels que l'augmentation de la température et la consommation d'énergie peuvent être calculés ou estimés avec plus de précision.

2. Mode de dissipation thermique de la carte 1. Dispositifs de production de chaleur élevée plus radiateurs et plaques conductrices de chaleur lorsqu'un petit nombre de composants dans une carte PCB produisent beaucoup de chaleur (moins de 3), des radiateurs ou des caloducs peuvent être ajoutés aux composants chauffants. Lorsque la température ne peut pas être abaissée, un radiateur avec ventilateur peut être utilisé pour améliorer la dissipation de chaleur. Lorsque le nombre d'appareils de chauffage est important (plus de 3), le couvercle dissipateur de chaleur (plaque) est un radiateur spécial adapté à la position et à la hauteur de l'appareil de chauffage sur le PCB ou découpé dans différentes positions de hauteur de composant sur un grand radiateur plat. Le couvercle dissipateur de chaleur est intégralement encliqueté sur la surface des composants et dissipe la chaleur au contact de chaque composant. Mais en raison des composants, la cohérence de la hauteur lors du soudage est mauvaise et la dissipation de chaleur n'est pas bonne. Généralement, un tampon thermique doux à changement de phase thermique est ajouté à la surface de l'élément pour améliorer l'effet de dissipation de chaleur. Utiliser une conception de câblage raisonnable pour atteindre la dissipation de chaleur en raison de la mauvaise conductivité thermique de la résine dans la carte, les fils et les trous de feuille de cuivre sont de bons conducteurs de chaleur, de sorte que l'augmentation du taux résiduel de feuille de cuivre et les trous de conduction de chaleur sont les principaux moyens de dissipation de chaleur.afin d'évaluer la capacité de dissipation de chaleur de la carte de circuit imprimé, Il est nécessaire de calculer la conductivité thermique équivalente (nine EQ) d'un matériau composite composé de divers matériaux ayant des conductivités thermiques différentes - le substrat isolant d'une carte de circuit imprimé.

3. Dissipation de chaleur par la carte de circuit imprimé PCB elle - même actuellement, la carte de circuit imprimé PCB largement utilisée est un substrat en tissu de verre recouvert de cuivre / époxy ou un substrat en tissu de verre en résine phénolique et utilise une petite quantité de papier pour recouvrir la plaque de cuivre. Malgré leurs excellentes propriétés électriques et d'usinage, ces substrats présentent une mauvaise dissipation thermique. En tant que moyen de dissiper la chaleur d'un élément à haute température, il est presque impossible de s'attendre à ce que la chaleur soit conductrice par la résine du PCB lui - même, mais plutôt à ce qu'elle soit dissipée de la surface de l'élément dans l'air ambiant. Cependant, alors que l'électronique entre dans l'ère de la miniaturisation des composants, de l'installation à haute densité et de l'assemblage à haute température, il ne suffit pas de s'appuyer uniquement sur la dissipation de chaleur de la surface des composants de faible surface. En même temps, en raison de l'utilisation à grande échelle de composants montés en surface tels que qfp et BGA, La chaleur produite par les composants est transférée en grande quantité à la carte PCB. Par conséquent, la meilleure façon de résoudre le problème de la dissipation de chaleur est d'améliorer la capacité de dissipation de chaleur du PCB lui - même qui est en contact direct avec l'élément chauffant. Le circuit imprimé conduit ou rayonne. Disposez les appareils qui consomment le plus d'énergie et génèrent le plus de chaleur près de l'emplacement optimal pour la dissipation de chaleur. Ne placez pas de dispositifs à haute chaleur dans les coins et les bords périphériques de la plaque d'impression, à moins qu'il n'y ait des radiateurs à proximité. Lors de la conception des résistances de puissance, choisissez des dispositifs plus grands si possible et lorsque vous ajustez la disposition de la plaque d'impression, laissez - la suffisamment d'espace pour dissiper la chaleur. Les appareils sur une même plaque d'impression doivent être disposés, dans la mesure du possible, en fonction de leur pouvoir calorifique et de leur degré de dissipation thermique. Les équipements à faible pouvoir calorifique ou à faible résistance thermique (par exemple, petits Transistors de signalisation, petits circuits intégrés, condensateurs électrolytiques, etc.) doivent être placés à la couche supérieure (entrée) du flux d'air de refroidissement, Des dispositifs produisant beaucoup de chaleur ou présentant une bonne résistance à la chaleur (tels que des transistors de puissance, de grands circuits intégrés, etc.) sont placés le plus en aval du flux d'air de refroidissement. Les appareils sensibles à la température sont de préférence placés dans une zone où la température est la plus basse (par exemple, le bas de l'appareil). Ne le placez jamais directement au - dessus du dispositif de chauffage. Il est préférable de placer plusieurs appareils en quinconce sur un plan horizontal.

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