L'actualité PCB - Raisons de la faible teneur en étain de la plaque de circuit imprimé de pulvérisation sans plomb (carte de circuit imprimé)

Raisons de la faible teneur en étain de la plaque de circuit imprimé de pulvérisation sans plomb (carte de circuit imprimé)

Les éditeurs de PCB Factory pensent que la plupart des amis qui jouent avec le processus de patch SMT vont d'abord se demander s'il s'agit d'une mauvaise impression de la pâte à souder (épaisseur, ouverture, pression, etc.), d'une oxydation excessive du vieillissement de la pâte à souder, d'une oxydation du pied de l'élément SMD ou d'un ajustement incorrect de la distribution de la température de soudure à reflux. En fait, il y a aussi une raison non négligeable à cela, qui est l'épaisseur de l'étain pulvérisé sur la carte de circuit imprimé à l'étain pulvérisé. L'épaisseur des couches d'or et de nickel d'enig, que tout le monde connaissait auparavant, devrait causer des problèmes de soudage. La couche d'étain d'une carte de circuit imprimé (carte de circuit imprimé) peut - elle être trop mince pour causer des défauts de soudage? Voici quelques données de livres recueillies pour votre référence.

étain pulvérisé sans plomb (hasl) Top Tin mauvais état

Analyse des causes de la mauvaise corrosion de l'étain après soudage à reflux de la deuxième face de la carte hasl (Circuit Board). Les résultats de l'analyse de la section métallographique montrent que le phénomène d'alliage cuivre - étain apparaît là où les Plots ne sont pas corrodés, cet alliage cuivre - étain n'étant plus soudable.

L'examen et l'analyse en tranches du même lot de cartes PCB vides non soudées ont révélé que les Plots des cartes non soudées (cartes de circuits imprimés) présentaient une exposition importante à l'alliage dans le revêtement étamé. Le tranchage de l'ébauche de carte PCB permet également de découvrir la formation d'alliage cuivre - étain. L'épaisseur mesurée est d'environ 2 angströms. Après avoir considéré que l'alliage entraînerait une augmentation de l'épaisseur, il a été supposé que l'épaisseur de pulvérisation d'étain d'origine devrait être inférieure à 2 isla¼ M, d'où la cause sous - jacente. L'épaisseur du jet d'étain est trop mince (moins de 2 µm) de sorte que l'alliage cuivre - étain est déjà exposé à la surface du plot et qu'il n'y a pas assez d'étain pour se lier à la pâte à souder, ce qui affectera l'effet du plot de manger de l'étain.

Comment faire face à la mauvaise étain d'un côté de la plaque de circuit imprimé à double face (carte de circuit imprimé)

Cela aurait dû être un article de finition qui recueillait les opinions de toutes les parties, mais a finalement été principalement attribué à une épaisseur de jet d'étain trop mince, ce qui a entraîné une mauvaise soudure.

L'épaisseur du jet d'étain est recommandée pour être d'au moins 100 µâ (2,5 µm) ou plus dans les grandes zones de cuivre, d'au moins 200 µâ (5,0 µm) dans les qfp et les composants périphériques et d'au moins 450 µâ (5,0 µm) dans les Plots BGA. Le soudage par retour double face conduit à un rejet de soudure, mais plus le jet d'étain est épais, moins il est avantageux pour les pièces avec des broches fines, plus il est susceptible de créer des problèmes de court - circuit.

Lors de la fabrication d'une carte PCB, plus l'épaisseur des plots est faible, plus ils seront épais, ce qui peut facilement conduire à un court - circuit de pièces fines entre broches.

Plus la durée de stockage de la carte de circuit pulvérisée (carte de circuit) est longue, plus l'épaisseur de l'IMC (cu6sn5) sera épaisse, ce qui sera d'autant moins favorable pour le soudage ultérieur par refusion. Généralement, plus l'étain d'une plaque de pulvérisation d'étain est plat, plus l'épaisseur devient mince.