L'actualité PCB - Carte PCB contrôle de qualité

Contrôle de la qualité des cartes de circuits imprimés le contrôle de la qualité des cartes de circuits imprimés est principalement conçu pour une gestion, une surveillance et une mesure efficaces des processus de conception, de traitement et d'inspection des cartes imprimées.

1. Contrôle de qualité pendant la phase de conception

Le travail de contrôle de la qualité pendant la phase de conception comprend principalement les éléments suivants.

(1) Le chef de projet examine le document de conception du circuit imprimé et exécute les procédures d’approbation connexes pour s’assurer que le document de conception est légal et valide. Les cartes de circuits imprimés produites à partir de ce document peuvent répondre aux exigences fonctionnelles et de performance de l'équipement, sinon une meilleure conception serait également un tas de déchets de papier.

(2) Le Bureau de normalisation effectue un examen normatif des points d'essai, de la forme structurelle, des dimensions, de la disposition des lignes imprimées, des plots, des trous de croisement, des caractères, etc. de la carte de circuit imprimé, en veillant à ce que la carte de circuit imprimé soit testée et normative et réponde, dans la mesure du possible, aux exigences des normes nationales pertinentes, des normes militaires nationales et des normes industrielles.

(3) Le chef de projet et le technicien vérifient les exigences de processus pour la production de circuits imprimés afin de s’assurer de leur fabricabilité. Si l'exigence de processus est simple, il peut être répertorié directement sur le dessin de conception ou écrit séparément s'il y a plus de contenu. Que les exigences du processus soient simples ou complexes, elles doivent être présentées de manière précise, claire et structurée. Les exigences de processus auditées doivent non seulement répondre au niveau actuel du processus de production, être économiques, rentables et faciliter le processus ultérieur d'assemblage, de mise en service, d'inspection, etc.

2. Contrôle de qualité pendant la phase de traitement de carte PCB

Le travail de contrôle de la qualité dans la phase d'usinage de la carte comprend principalement ce qui suit.

(1) Le Département de la qualité et le Département des achats effectuent une inspection et une certification sur place de la qualification et de la capacité de production de l'entreprise de production de cartes de circuits imprimés pour s'assurer que les fabricants de cartes de circuits imprimés sont capables d'accomplir les tâches de production.

(2) Le concepteur réexamine les dessins utilisés pour la production par les fabricants de circuits imprimés. Parce que la conception d'une carte imprimée n'est souvent pas un succès, plusieurs modifications sont nécessaires. Les fabricants de cartes PCB ont plusieurs versions de dessins d'usinage, il est donc nécessaire de reconfirmer le dessin d'usinage final pour s'assurer que la carte imprimée usinée répond aux exigences de la version finale.

(3) se concentrer sur les processus clés dans la production de circuits imprimés. Sa qualité a une grande influence sur les performances et la fiabilité des plaques imprimées et le contrôle de la qualité doit être renforcé. Superviser et examiner les procédures de processus clés établies par le fabricant, telles que la gravure et la métallisation des trous, pour s'assurer que les lignes et les Plots imprimés sont exempts de bavures, de lacunes et de défauts de pontage, et que les trous sur - percés sont exempts de nodules et de vides. Le « laminage» des panneaux imprimés multicouches devrait également se concentrer sur le contrôle de la qualité pour assurer l'épaisseur, la force adhésive et la précision de positionnement des panneaux imprimés. Les plaques à haute fréquence nécessitent généralement un placage d'or et des instructions de processus de placage d'or spécialisées doivent être élaborées pour assurer l'épaisseur et la pureté du placage.

3. Contrôle de qualité pendant la phase d'inspection

Le travail de contrôle de la qualité dans la phase d'inspection est strictement conforme à la base d'inspection, la surveillance et la mesure de la plaque d'impression par inspection visuelle ou à l'aide d'appareils spéciaux, et l'enregistrement. En cas d'exigences particulières, des règles particulières d'inspection doivent être établies.