Technique RF - Problèmes de production de plaques imprimées par micro - ondes à haute fréquence

1. Parfait

Ces dernières années, les domaines de la communication, de l'automobile et d'autres domaines se sont développés très rapidement, la demande de plaques d'impression a changé, la demande de plaques d'impression haute puissance, de plaques d'impression à micro - ondes à haute fréquence a augmenté. Avec le développement continu de la science et de la technologie, en particulier de la technologie de l'information, la technologie des processus de production de PCB a également été améliorée en conséquence pour répondre aux besoins des différents utilisateurs.

2, exigences de base pour la carte PCB micro - ondes haute fréquence

1, l'Ingénieur en télécommunications du substrat dans la conception, en fonction de la demande d'impédance réelle, a choisi la constante diélectrique spécifiée, l'épaisseur diélectrique, l'épaisseur de la Feuille de cuivre, de sorte que lors de l'acceptation de l'ordre, à vérifier attentivement, doit répondre aux exigences de conception.

2. La précision de production de la ligne de transmission nécessite la transmission de plaques d'impression à micro - ondes à haute fréquence, les exigences d'impédance caractéristique de la ligne d'impression sont très strictes, c'est - à - dire que les exigences de précision de fabrication de la ligne de transmission sont généralement de ± 0,02 mm (la précision de la ligne de transmission de ± 0,01 mm est également courante). Les bords des lignes de transmission doivent être très bien rangés et ne pas permettre l'apparition de petites bavures et de lacunes.

3. L'impédance caractéristique de la ligne de transmission de la plaque à micro - ondes à haute fréquence affecte directement la qualité de transmission du signal à micro - ondes. Et la taille de l'impédance caractéristique a une certaine relation avec l'épaisseur de la Feuille de cuivre, en particulier pour les plaques à micro - ondes métallisées à trous, l'épaisseur du revêtement affecte non seulement l'épaisseur totale de la Feuille de cuivre, mais affecte également la précision après la gravure du conducteur, de sorte que la taille et l'uniformité de l'épaisseur du revêtement doivent être strictement contrôlées.

4, exigences d'usinage, tout d'abord, le matériau de la plaque à micro - ondes à haute fréquence et le matériau de tissu de verre époxy de la plaque imprimée sont très différents dans le traitement; Deuxièmement, la précision de traitement de la plaque à micro - ondes à haute fréquence est beaucoup plus élevée que celle de la plaque imprimée, la tolérance de forme générale est de ± 0,1 mm (la haute précision est généralement de ± 0,05 mm ou 0 ~ 0,1 mm).

5, les exigences de l'impédance caractéristique ont parlé du contenu de l'impédance caractéristique, c'est l'exigence la plus fondamentale de la plaque à micro - ondes à haute fréquence, ne peut pas répondre aux besoins de l'impédance caractéristique, tout est en vain.

3, problèmes à noter dans la production de plaques d'impression à micro - ondes à haute fréquence

1. Traitement des données d'ingénierie: Cam doit maîtriser deux aspects lors du traitement des documents clients. Une compréhension approfondie des exigences de précision de production des lignes de transmission; Deuxièmement, selon les exigences de précision, en combinaison avec la capacité de processus de l'usine, faire une compensation de processus appropriée.

2, substrat: normalement, le substrat de la plaque d'impression est utilisé avec une machine de cisaillement ou un automate, mais pour le matériau de support micro - ondes ne peut pas être généralisé, selon les caractéristiques de différents médias, choisir différentes méthodes de substrat, principalement le fraisage, la coupe principalement, afin de ne pas affecter la planéité du matériau et la qualité de la carte PCB.

3, forage: pour différents matériaux de support, non seulement les paramètres de forage sont différents, mais il existe également des exigences spéciales pour l'angle de pointe du foret, la longueur de la lame, l'angle de la spirale, etc., pour l'aluminium, le matériau de support micro - ondes PCB à base de cuivre, le traitement de forage est également différent, ce qui évite la génération de bavures.

4, mise à la terre du trou traversant: dans des circonstances normales, le trou traversant est mis à la Terre par la méthode de placage chimique du cuivre, le coulage chimique du cuivre est généralement traité par la méthode chimique ou la méthode plasma, du point de vue de la sécurité, nous adoptons la méthode plasma, l'effet est très bon. Pour les matériaux diélectriques micro - ondes à base d'aluminium, il est assez difficile d'utiliser la précipitation chimique habituelle du cuivre et il est généralement recommandé d'utiliser un matériau conducteur métallique pour la mise à la terre des trous, mais la résistance des trous est généralement inférieure à 20 M.

5, livraison graphique: ce processus est un processus important pour garantir la précision graphique. Lors du choix de la colle de lithographie, les matériaux photographiques tels que le film humide, le film sec, etc. doivent répondre aux exigences de précision graphique; Dans le même temps, la source lumineuse de la machine de lithographie ou de la machine d'exposition doit répondre aux besoins du processus.

6, gravure: ce processus contrôle strictement les paramètres du processus de gravure, tels que le contenu de la composition du liquide de gravure, la température du liquide de gravure, la vitesse de gravure, etc. assurez - vous que les bords du fil sont propres, sans bavures ni encoches, et que la précision du fil est dans Les limites des exigences de tolérance. Pour bien le faire, nous devons être prudents, ce qui est très nécessaire.

7. Revêtement et placage: le revêtement final sur le conducteur de la plaque à micro - ondes à haute fréquence est généralement un alliage d'étain - plomb, un alliage d'étain - indium, un alliage d'étain - Strontium, de l'argent, de l'or, etc. mais le placage d'or pur est plus courant.

8, moulage: plaque d'impression à micro - ondes à haute fréquence et le moulage de la plaque, principalement le fraisage CNC. Mais les méthodes de fraisage sont très différentes pour différents matériaux. Le fraisage de plaques micro - ondes à base métallique nécessite un refroidissement à l'aide d'un liquide de refroidissement neutre et les paramètres de fraisage varient considérablement.

En conclusion, dans la production de plaques imprimées par micro - ondes à haute fréquence, en plus de prêter attention à certains des problèmes mentionnés ci - dessus, il est nécessaire de prêter attention à la température du cylindre d'étain, à la taille de la pression du vent et au retournement du vent chaud, à l'indentation et aux rayures lors du serrage. Seule une attention sérieuse à chaque lien peut faire des produits PCB qualifiés.