1. La carte de circuit imprimé se compose principalement de Plots, de trous de perçage, de trous de montage, de fils, de composants, de connecteurs, de remplissages, de bordures électriques, etc. la fonction principale de chaque composant est la suivante: Plots: métal utilisé pour souder les trous de broches des composants. Porosités: il y a des porosités métalliques et des porosités non métalliques. Les perçages métalliques sont utilisés pour connecter les broches des éléments entre les couches. Trou de montage: pour fixer la carte. Fil électrique: Film de cuivre utilisé pour connecter le réseau électrique des broches du composant. Connecteur: utilisé pour connecter les composants entre les cartes. Remplissage: le réseau de fils de terre est revêtu de cuivre, ce qui peut réduire efficacement l'impédance. Limites électriques: utilisé pour dimensionner la carte, tous les composants de la carte ne peuvent pas dépasser les limites.
Principales classifications
Nous venons de le mentionner, nous appelons donc ce type de PCB un seul côté. Parce qu'une carte simple face a de nombreuses restrictions strictes sur la conception d'un circuit (parce qu'il n'y a qu'un seul côté, le câblage ne peut pas être croisé et doit être autour d'un chemin séparé), seuls les premiers circuits utilisaient ce type de carte.
Il y a du câblage des deux côtés d'une telle carte. Cependant, pour utiliser des fils électriques des deux côtés, il est nécessaire d'avoir des connexions de circuit appropriées entre les deux côtés. Les « ponts» entre de tels circuits sont appelés sur - trous. Les surperforations sont de petits trous remplis ou revêtus de métal sur un PCB qui peuvent être connectés à des fils des deux côtés. Parce que le panneau double face est deux fois plus grand qu'un seul panneau et que le câblage peut être entrelacé (il peut être enroulé de l'autre côté), il convient mieux à l'utilisation qu'un seul panneau.
2, facteur d'assurance de la fiabilité de la version combinée Software - Hardware
Deuxièmement, il convient d'ajuster et d'optimiser le processus de perçage et de fraisage, de laminage, de fabrication de modèles et de placage de la zone de liaison rigide, de sorte que les zones flexibles et rigides se combinent bien, sans pores stratifiés et autres défauts, et que la fiabilité soit conforme aux exigences. Les principales technologies clés du flexboard sont:
(1) technologie d'adaptation des matériaux: les plaques flexibles rigides impliquent l'adaptation de substrats flexibles, de substrats fr - 4 rigides, de préimprégnés non fluides, de films de recouvrement et d'autres matériaux. Le choix des matériaux est lié à la maniabilité et à la fiabilité du produit.
(2) Alignement inter - couches Multi - matériaux et technologie de pression mixte: la plaque flexible rigide a plusieurs phases dans la section longitudinale. Afin d'obtenir une bonne précision d'alignement inter - couches et une bonne résistance adhésive, en plus du choix des matériaux, de la flexibilité, la prévention et le contrôle de l'expansion et de la contraction des plaques et des substrats en plaques rigides, les méthodes de positionnement inter - couches, la conception de la structure stratifiée et Les paramètres du processus de prétraitement et de pressage sont tous très importants, Et plusieurs ensembles de tests de processus sont nécessaires pour explorer.
(3) technologie d'interconnexion multicouche: les panneaux flexibles rigides peuvent avoir une interconnexion multicouche, toute couche d'interconnexion de trous borgnes enterrés et d'autres conceptions, impliquant différentes phases de forage et de métallisation de trous et d'autres technologies clés, La recherche et le développement par processus sont nécessaires pour assurer une bonne liaison entre la paroi plaquée et l'anneau d'alésage interne, permettant ainsi une bonne interconnexion entre les couches.
(4) la technologie de prévention des dommages de la plaque flexible: en utilisant les conditions de production conventionnelles existantes de la plaque rigide pour fabriquer la plaque flexible rigide, comment protéger la zone de la plaque flexible contre diverses attaques chimiques et forces extérieures mécaniques dans le processus de production, afin d'assurer la qualité extérieure de la zone de la plaque flexible, les exigences de résistance à la flexion, les exigences de fiabilité de l'isolation, Sera la clé de la fiabilité des plaques flexibles rigides.