Technique RF - Que se passe - t - il si la carte PCB est bloquée par un trou?

Trou conducteur via, également connu sous le nom de via, afin de répondre aux exigences des clients, le via de la carte doit être un Jack, après de nombreuses pratiques, a changé le processus de prise en aluminium traditionnel, avec une grille blanche pour compléter la soudure résistive de surface de la carte PCB et le Jack. Production stable et qualité fiable.

Vias Vias jouent un rôle important dans l'interconnexion et la conduction des lignes, le développement de l'industrie électronique, tout en facilitant le développement des PCB, mais aussi des exigences plus élevées sur la technologie de production et la technologie de montage en surface des cartes de circuit imprimé. Le processus de trou de bouchon percé est né et doit répondre aux exigences suivantes:

(1) Il y a du cuivre à travers le trou, la résistance de soudage peut être bouchée mais pas bouchée;

(2) Il doit y avoir du plomb d'étain à travers le trou, il y a une certaine exigence d'épaisseur (4 microns), aucune encre de soudure n'entre dans le trou, ce qui entraîne des perles d'étain cachées dans le trou;

(3) Les trous traversants doivent avoir des trous de piston d'étain soudés, des anneaux opaques, sans étain, des perles d'étain et des exigences de nivellement.

Comme l'électronique se développe dans la direction de "léger, mince, Court, petit", PCB se développe également dans la haute densité, haute difficulté, de sorte qu'un grand nombre de SMT et BGA PCB est apparu, les clients ont besoin de prises lors de l'installation des éléments, principalement cinq fonctions:

A) Empêcher les courts - circuits lors du soudage par crête de PCB de faire passer l'étain du trou traversant à la surface de l'élément; Surtout quand nous plaçons le trou sur le Plot BGA, il est nécessaire de faire le trou de bouchon d'abord, puis plaqué or pour faciliter le soudage BGA.

B) éviter que le flux ne reste dans les trous conducteurs;

C) après l'installation en surface et l'assemblage des composants dans l'usine d'électronique, le PCB doit être aspiré pour créer une pression négative sur la machine d'essai.

D) Empêcher la coulée de pâte à souder dans le trou de provoquer une soudure par pointillés affectant l'installation;

E) pour empêcher l'éjection des billes d'étain soudées par ondes excessives, entraînant un court - circuit.

Trous conducteurs - mise en œuvre du procédé Jack

Pour les plaques de montage en surface, en particulier les montages BGA et IC, les prises des trous conducteurs doivent être lisses, convexes, concaves plus ou moins 1 Mil et les bords des trous conducteurs ne doivent pas avoir d'étain Rouge; Les trous conducteurs sont des perles d'étain cachées, afin de répondre aux exigences des clients, l'ensemble du processus du bouchon de trou conducteur peut être dit très varié, le processus est particulièrement long, le contrôle du processus est difficile, souvent effectué dans l'huile expérimentale de nivellement à l'air chaud et de soudage par résistance à L'huile verte; Des problèmes tels que les explosions d'huile se produisent après le durcissement. Selon les conditions réelles de production, les différents processus de prise PCB sont résumés et les processus et avantages et inconvénients sont comparés et exposés.

Remarque: le principe de fonctionnement du nivellement par air chaud consiste à utiliser le vent chaud pour éliminer l'excès de soudure sur la surface et les trous de la carte de circuit imprimé, en recouvrant uniformément le reste de la soudure sur les Plots et les fils de soudure ouverts ainsi que sur la décoration de scellement de surface, qui est l'une des méthodes de traitement de surface de la carte de circuit imprimé.

1. Processus de trou de bouchon après nivellement du vent chaud

Le flux de processus est: soudure d'étanchéité de plaque - Hal - trou de bouchon - Solidification. La production est réalisée selon un procédé sans trou de bouchon. Après le nivellement à l'air chaud, les trous de bouchon de toutes les forteresses sont finis avec un treillis métallique en aluminium ou un treillis encré selon les exigences du client. L'encre de trou de bouchon peut être photosensible ou THERMODURCISSABLE, afin de garantir la cohérence de la couleur du film humide, l'encre de trou de bouchon est de préférence utilisée avec la même plaque d'encre. Ce processus peut garantir que le trou traversant ne goutte pas d'huile après le nivellement du vent chaud, mais il est facile de provoquer une contamination de la surface de la plaque par l'encre de trou de bouchon, qui n'est pas plate. Les clients sont sujets à des soudures virtuelles lors de l'installation (en particulier dans BGA). Beaucoup de clients n’acceptent pas cette approche.

2, nivellement de l'air chaud avant le processus de trou de bouchon

2.1 Le transfert graphique est effectué après le bouchage, le durcissement et le meulage de la plaque d'aluminium.

Ce processus utilise une perceuse CNC, percer la plaque d'aluminium de trou de bouchon, faite d'écran, trou de bouchon, garantie trou de bouchon plein trou de bouchon, encre de trou de bouchon, également disponible encre THERMODURCISSABLE, ses caractéristiques doivent être une dureté élevée, le rétrécissement de la résine varie peu, la force de liaison de la paroi du trou est bonne. Le processus est le suivant: prétraitement - trou de bouchon - plaque Abrasive - transfert graphique - Gravure - soudage par résistance de la plaque.

Par cette méthode peut garantir la conduction en douceur du trou de bouchon, le nivellement de l'air chaud n'aura pas d'huile, le côté du trou fera frire l'huile et d'autres problèmes de qualité, mais les exigences du processus d'épaississement jetable du cuivre, de sorte que l'épaisseur du cuivre de la paroi de ce trou est conforme aux normes du client, de sorte que l'ensemble de la plaque est très exigeante en cuivre plaqué, Et il y a également des exigences élevées sur les performances du broyeur pour garantir l'élimination complète de la résine de la surface du cuivre, telle que la surface du cuivre est propre et non contaminée. De nombreuses usines de PCB n'ont pas de processus d'épaississement jetable du cuivre et les performances de l'équipement ne sont pas conformes, ce qui fait que le processus n'est pas utilisé dans les usines de PCB.

2.2 collage direct de la surface de la plaque de sérigraphie après le trou de bouchon de la plaque d'aluminium

Le processus utilise une perceuse de contrôle américaine, percer la plaque d'aluminium hors du trou de bouchon, faire une sérigraphie, installer sur le trou de bouchon de la machine d'impression d'écran en soie, le temps de stationnement après la fin du trou de bouchon ne doit pas dépasser 30 minutes, souder la surface de la plaque d'impression d'écran en soie directe avec un écran en soie 36t, Le processus est le prétraitement - bouchon - sérigraphie - pré - cuisson - exposition - développement - Solidification.

Ce processus peut garantir que l'huile de couvercle du trou de guidage est bonne, le trou de bouchon est plat, la couleur du film humide est cohérente, le nivellement du vent chaud peut garantir que le trou de guidage n'est pas en étain, les billes d'étain ne sont pas cachées dans le trou, mais après Solidification peut facilement conduire à un tampon d'encre dans le trou, ce qui entraîne une mauvaise soudabilité; Après le nivellement de l'air chaud, les bords des trous traversants moussent et l'huile coule. Ce processus est difficile à utiliser pour le contrôle de la production et les ingénieurs de processus doivent appliquer des processus et des paramètres spéciaux pour assurer la qualité des trous de bouchon.

2.3 trous de bouchon en aluminium, développement, achat, soudage de surface de la plaque abrasive.

À l'aide d'une perceuse CNC, percer la plaque d'aluminium dans le trou de bouchon nécessaire, faire un écran, installer dans le trou de bouchon sur la machine d'impression par sérigraphie tampographie, le trou de bouchon doit être rempli, les deux côtés sont mieux bombés, puis après le traitement de surface de la plaque de durcissement, de broyage, le processus est: prétraitement - trou de bouchon une fois pré - séchage - développement - pré - durcissement - soudure de surface.

Étant donné que le durcissement des trous de bouchon dans ce processus garantit que l'huile post - Hal ne s'égoutte pas ou n'éclate pas des trous, mais les billes d'étain cachées dans les trous de derrière Hal et l'étain sur les trous traversants ne peuvent pas être complètement résolus, de nombreux clients ne l'acceptent pas.

2.4 la soudure par résistance de surface de la plaque et le trou de bouchon sont effectués simultanément.

Cette méthode utilise un écran de sérigraphie 36t (43t), monté sur une machine de sérigraphie, à l'aide d'un tapis ou d'un lit de clous, et, tout en complétant la carte PCB, tous les trous traversants sont bouchés, le processus étant pré - Traité - sérigraphie - pré - séchage - exposition - développement - durcissement.

Le temps de traitement est court, l'utilisation de l'équipement est élevée, peut garantir la sortie d'huile après le forage, le trou de guidage de nivellement d'air chaud n'est pas sur l'étain, mais en raison de l'utilisation de la sérigraphie pour boucher le trou, il y a beaucoup d'air dans la mémoire du trou, il est gonflé lorsqu'il est solidifié pour percer le film de soudage par résistance, il y a des trous, il n'est pas uniforme, le flux d'air chaud aura une petite quantité d'étain dans le trou À l'heure actuelle, notre société sélectionne différents types d'encre et de viscosité par de nombreuses expériences, ajuste la pression de la sérigraphie, résout fondamentalement le problème des trous ouverts et des irrégularités, a adopté ce processus pour la production en série.