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7 exigences particulières pour les varistances dans la conception PCBA
Température de fonctionnement
Maintenir la température de fonctionnement du circuit adhésif dans la plage de température de fonctionnement spécifiée dans la description du produit. Après l'installation, la température de stockage lorsque le circuit ne fonctionne pas reste dans la plage de température de fonctionnement spécifiée dans les spécifications du produit. Ne pas utiliser à des températures élevées dépassant la température maximale d'utilisation spécifiée.
Tension d'utilisation
La tension appliquée aux bornes de la varistance reste inférieure à la tension admissible du circuit. L'abus peut entraîner des pannes de produits et des courts - circuits. La tension de fonctionnement est inférieure à la tension nominale, mais la fiabilité de la varistance doit être étudiée de manière adéquate lorsqu'elle est utilisée dans des circuits où une tension haute fréquence ou une tension pulsée est appliquée en continu.
Chaleur des composants
Veuillez maintenir la température de surface de la varistance en dessous de la température maximale de fonctionnement spécifiée dans les spécifications du produit. L'élévation de température de la varistance causée par les conditions d'utilisation du circuit doit être confirmée dans l'état de fonctionnement réel de l'appareil.
Environnement de travail
Il ne peut pas être utilisé dans les environnements suivants. Endroits avec de l'eau ou de l'eau salée; Endroits facilement grumeleux et humides; Sites avec des gaz corrosifs; Les conditions de vibration ou de choc dans les locaux d'utilisation ne doivent pas dépasser la portée des spécifications du produit.
Sélection du circuit imprimé
Les propriétés des PCB en alumine peuvent être dégradées par des chocs thermiques (cycles de température). Lors de l'utilisation de la carte, il est nécessaire de confirmer si la carte a un effet sur la quantité de produit.
Paramètres de taille des plaques
Plus la quantité de soudure est importante, plus la varistance subira de pression et entraînera des problèmes de qualité tels que des fissures superficielles sur les composants. Par conséquent, lors de la conception des plots de carte de circuit imprimé, il est essentiel de définir la forme et les dimensions appropriées en fonction de la quantité de soudure.
Configuration des composants
Si la carte est pliée pendant l'opération d'assemblage du composant, la varistance peut être endommagée. Par conséquent, la résistance à la flexion de la carte doit être pleinement prise en compte lors de la configuration des composants et aucune pression excessive ne doit être appliquée.
Causes du blanchiment des plots PCBA
1. Les raisons de la soudure à la vague sont les suivantes
1. Mince oxyde d'étain flottant à la surface de la crête;
2. La température de préchauffage ou les paramètres de courbe ne sont pas appropriés;
3. Le débit de flux est trop élevé, la température de préchauffage est basse et le temps de manger de l'étain est trop court;
4. Composition du flux, test d'inspection et certification.
2. Les raisons après le nettoyage sont les suivantes
1. Colophane dans le flux:
La plupart des substances blanches produites après le nettoyage, le stockage et les points de soudure défectueux sont des colophanes inhérentes au flux.
2. Substance dénaturante de la colophane:
Il s'agit d'une substance résultant de la réaction de la colophane et du flux lors du soudage de la plaque, une substance qui est généralement peu soluble et qui n'est pas facile à nettoyer, restant sur la plaque pour former un résidu blanc.
3. Sels organométalliques:
Le principe de l'élimination de l'oxyde de surface de soudage est que l'acide organique réagit avec l'oxyde métallique pour former un sel métallique, le sel métallique est soluble dans la colophane liquide, forme une solution solide avec la colophane après refroidissement, est éliminé avec la colophane lors du nettoyage.
4. Sels inorganiques métalliques:
Il peut s'agir d'oxydes métalliques dans les soudures et les flux, ou d'activateurs halogénés dans les pâtes à souder, d'ions halogènes dans les plots de PCB, de résidus d'ions halogènes dans les revêtements de surface des composants et de matériaux halogénés libérés à haute température dans les matériaux fr4. La solubilité des substances résultant de la réaction des ions halogénures dans les solvants organiques est généralement faible. Si l'agent de nettoyage est bien choisi, les résidus de flux peuvent être éliminés; Une fois que le nettoyant ne correspond pas au résidu, il peut être difficile d'éliminer ces sels métalliques, laissant des points blancs sur la plaque.
Le blanchiment des plots après le soudage PCBA est principalement causé par le flux résiduel et n'est pas propre. Le nettoyage est nécessaire après la soudure.
