Conception électronique - Matériaux SMT ou DIP et résistances supérieures et inférieures dans la conception de PCB

Différence entre les matériaux SMT et DIP

Les matériaux SMT sont principalement des éléments montés en surface, tels que des résistances, des condensateurs et une machine à puce unique sur la surface intérieure du téléphone. Ils sont soudés avec la technologie d'assemblage de surface. En général, ils subissent les processus suivants au cours de leur production:

Impression de pâte à souder: la pâte à souder est imprimée à la main ou à la machine sur la surface de notre carte PCB.

Placement des éléments: utilisez une machine manuelle ou de placement pour monter les éléments SMT sur une carte PCB imprimée.

Soudage à reflux: par le processus de chauffage progressif, de sorte que la pâte à souder fond à une certaine température, les composants installés et la carte PCB sont efficacement soudés ensemble pour obtenir des performances électriques fiables.

Avantages de cette méthode d'usinage ces pièces occupent une petite surface, sont productives et posent moins de problèmes.

Les matériaux DIP sont principalement des éléments en ligne tels que des condensateurs électrolytiques sur des cartes mères d'ordinateurs, des transformateurs de puissance, des Triodes, etc., usinés principalement par brasage à la main ou par soudage à la vague. Par rapport aux matériaux SMT, la technologie de traitement est différente. Et cela coûte beaucoup plus cher qu'un patch.

À l'heure actuelle, l'industrie du soudage est principalement basée sur le soudage de matériaux SMT, avec seulement un petit nombre d'éléments DIP, certains produits spéciaux utiliseront essentiellement des éléments DIP.

Résistance pull - up et résistance pull - down dans la conception de PCB

La résistance pull up de la conception PCB est: connecter un signal indéterminé (niveau haut ou Bas) à l'alimentation VCC par l'intermédiaire d'une résistance et le fixer au niveau haut;

La résistance pull - down conçue par le PCB consiste à connecter un signal indéterminé (niveau haut ou Bas) à la masse GNd par l'intermédiaire d'une résistance et à le fixer au niveau bas.

Où sont les résistances pull - up et pull - down utilisées dans la conception de PCB?

Réponse: pour les circuits numériques avec des niveaux élevés et bas.

Comment connecter une résistance pull - up et une résistance pull - down dans une conception de PCB?

Réponse: résistance pull - up: une extrémité de la résistance est connectée au VCC et une extrémité est connectée à une broche d'accès de niveau logique (telle qu'une broche MCU)

Résistance pull - down: la résistance est connectée au GNd à une extrémité et à la broche d'accès de niveau logique à une extrémité (par exemple, la broche du monopuce)

Rôle des résistances pull - up et pull - down

1) Améliorer la capacité de conduite de la broche de sortie:

Par exemple, lorsque la broche CPU du stm32 sort un niveau haut, mais que le niveau haut de sortie n'est pas élevé en raison de l'influence du circuit suivant, cela signifie que le VCC ne peut pas être atteint et le fonctionnement du circuit est affecté. Il est donc nécessaire de connecter une résistance de tirage (en pratique pour augmenter le courant de sortie du fil). Le contraire est vrai pour les résistances pull - down. Laissez la broche CPU du stm32 sortir au niveau bas. Par conséquent, le niveau bas de la sortie ne peut pas atteindre GNd (En fait, il s'agit de réduire le courant de sortie du fil), car le circuit suivant affecte la sortie et une résistance pull - down est donc connectée.

2) Lorsque le niveau de la broche est incertain, laissez le dos avoir un niveau stable:

Par example, prenons l'exemple de la connexion d'une résistance pull - up. Lorsque le stm32 vient d'être alimenté, le niveau de la broche de la puce est incertain, en particulier lorsque la broche est connectée à un bouton poussoir, il faut lui donner un certain niveau. La fonction de la résistance déroulante est de forcer le maintien du niveau haut si le niveau de la broche précédente est incertain.

3) Empêcher les broches de flotter, sinon il est facile de générer des charges accumulées et de l'électricité statique, ce qui entraîne une instabilité du circuit.

Pourquoi le bouton a - t - il une résistance de 10K ohms?

Réponse: la résistance de tirage sur circuit imprimé du bouton peut être de 3,3 K, 4,7 K, 5,1 K ou 10 k, mais plus la résistance est faible, plus la consommation d'énergie est importante. Dans l'écologie intelligente actuelle, nous recherchons une faible consommation d'énergie et une efficacité élevée., 10K est le courant de broche que la plupart des puces de produits intelligents reconnaissent. Si la résistance est trop grande et le courant trop faible, les broches ne peuvent pas être identifiées, donc 10K est une solution de compromis.