Conception électronique - À propos de SMT design pour déterminer les composants montés en surface

Le choix et la conception des éléments de montage en surface sont des liens clés très importants lors de la conception et de l'assemblage des produits SMT. Par conséquent, les propriétés électriques et le fonctionnement des composants doivent être déterminés en détail au stade initial de la conception. Au stade de la conception, il est nécessaire de déterminer la forme et la structure de l'emballage des composants montés en surface. Les points de soudure montés en surface sont à la fois des points de connexion mécaniques et électriques. Des choix judicieux auront un impact décisif sur l'amélioration de la densité, de la productivité, de la testabilité et de la fiabilité des conceptions de PCB.

Il n'y a aucune différence fonctionnelle entre les composants montés en surface et les composants enfichables. La différence réside dans l'emballage des composants. Les boîtiers montés en surface doivent pouvoir résister à des températures élevées du lait pendant le soudage et leurs composants et substrats doivent avoir des coefficients de dilatation thermique adaptés. Ces facteurs doivent être pleinement pris en compte dans la conception du produit.

1. Choix des composants montés en surface

Les composants montés en surface sont divisés en deux catégories: actifs et passifs. Selon la forme de l'aiguille, il est divisé en une aile de goéland et un type "j". La sélection des composants dans cette catégorie est présentée ci - dessous.

1. Éléments passifs

Les dispositifs passifs comprennent principalement des condensateurs céramiques monolithiques, des condensateurs au tantale et des résistances à film épais, de forme rectangulaire ou cylindrique. L'élément passif cylindrique est appelé "MELF". Lorsqu'ils sont soudés à reflux, ils roulent facilement. Une conception spéciale de rembourrage est nécessaire et doit généralement être évitée. L'élément passif rectangulaire est appelé élément à puce "Chip". Ils sont petits, légers, antimicrobiens, résistants aux chocs et à faible perte parasite. Ils sont largement utilisés dans divers produits électroniques. Pour obtenir une bonne soudabilité, il est nécessaire de choisir une barrière plaquée nickel.

2. Équipement actif

Il existe principalement deux types de porte - Puces montés en surface: céramique et plastique.

Les avantages de l'emballage de puce en céramique sont:

1) bonne étanchéité à l'air et bonne protection de la structure interne

2) le chemin du signal est plus court, les paramètres parasites, le bruit et les caractéristiques de retard sont considérablement améliorés

3) réduire la consommation d'énergie. L'inconvénient est que l'absence de fil absorbe les contraintes générées lors de la fusion de la pâte à souder, un décalage cte entre l'encapsulation et le substrat peut entraîner une rupture du point de soudure lors du soudage.

Le support de plaquette céramique le plus couramment utilisé est le support de plaquette céramique sans fil lccc.

L'emballage en plastique est largement utilisé dans la production de produits militaires et civils avec un bon rapport qualité - prix. Sa forme de boîtier est divisée en: petit Transistor de profil sot; Un petit circuit intégré SOIC; Porte - puce de plomb encapsulé en plastique PLCC; Petit profil j Encapsulation; Pqfp encapsulé à plat en plastique.

Pour réduire efficacement la surface du PCB, lorsque les fonctions et les performances du dispositif sont identiques, il est préférable d'avoir un SOIC de moins de 20 broches, un PLCC de 20 à 84 broches et un pqfp de plus de 84 broches.

2. Choisissez le bon emballage, les principaux avantages sont les suivants:

1. Économisez efficacement la zone de la carte PCB;

2. Fournir une meilleure performance électrique;

3. Protéger l'intérieur des composants de l'humidité et d'autres influences environnementales;

4. Fournir un bon contact de communication;

5. Aide à dissiper la chaleur, facilite la transmission et l'essai.