Dans le traitement des puces SMT, la planification et la conception rationnelles des cartes de circuits imprimés sont une étape clé pour garantir la qualité des produits de traitement des puces. Les principaux processus de travail de base sont les suivants:
Agents tensioactifs
1. Planification de carte PCB. Il s'agit principalement de planifier les dimensions physiques de la carte de circuit imprimé, la forme d'encapsulation des composants, la méthode d'installation des composants, la structure hiérarchique (c. - à - d. Le choix des panneaux monocouche, double couche et multicouche).
2. Réglage des paramètres de travail. Il se réfère principalement au paramètre d'environnement de travail et au paramètre de couche de travail. Réglage correct et raisonnable des paramètres de l'environnement PCB, peut apporter une grande commodité à la conception de la carte et améliorer l'efficacité du travail.
3. Disposition et ajustement des composants PCB. C'est une tâche relativement importante dans la conception de PCB qui affecte directement le câblage ultérieur et la Division des couches électriques internes, et doit donc être traitée avec prudence. Une fois que le travail en cours est prêt, vous pouvez importer la nettable dans le PCB ou directement dans la nettable en mettant à jour le PCB dans le schéma.
Vous pouvez utiliser le logiciel protelxp avec sa propre fonction de mise en page automatique, mais la fonction de mise en page automatique a tendance à ne pas fonctionner de manière optimale et vous devez généralement utiliser une mise en page manuelle, en particulier pour les circuits et composants complexes avec des exigences particulières.
4. Configuration des règles de câblage PCB. Il s'agit principalement de définir les différentes spécifications du câblage du circuit, la largeur du fil, l'espacement des lignes parallèles, l'espacement de sécurité entre le fil et les Plots, la taille des trous de perçage, etc., quelle que soit la méthode de câblage utilisée, les règles de câblage sont une étape essentielle, de bonnes règles de câblage peuvent garantir la sécurité du câblage de la carte et répondre aux exigences du processus de production, économiser des coûts.
5. Câblage PCB et ajustement. Le système offre un câblage automatique, mais ne répond souvent pas aux exigences des concepteurs. Dans les applications pratiques, les concepteurs ont tendance à s'appuyer sur le câblage manuel, ou sur le câblage partiellement automatique combiné avec le câblage interactif Manuel pour effectuer le câblage. Une attention particulière doit être accordée à la disposition et au câblage, ainsi qu'aux caractéristiques des cartes PCB avec une couche électrique interne. Bien que la disposition et le câblage soient ordonnés, dans les projets de conception, la disposition de la carte a tendance à être adaptée aux besoins du câblage et de la Division de la couche électrique interne, ou le câblage est adapté à la disposition, et entre eux est un processus de considération mutuelle et d'ajustement mutuel.
En outre, il existe d'autres opérations auxiliaires telles que le placage de cuivre et le remplissage de larmes, ainsi que des travaux de traitement de documents tels que la sortie de rapports et l'impression de sauvegarde. Ces fichiers peuvent être utilisés pour vérifier et modifier les cartes PCB ou peuvent être utilisés comme une liste de composants achetés. Ce n'est qu'en faisant ces détails que vous pouvez mieux garantir la qualité du produit et que les problèmes rencontrés peuvent également être traités et résolus en temps opportun.
Ci - dessus est la principale introduction au flux de travail pour SMT patch Processing PCB Planning Design