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Conception électronique - Usine de correction de PCB: solution complète aux problèmes de conception de PCB

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Conception électronique - Usine de correction de PCB: solution complète aux problèmes de conception de PCB

Usine de correction de PCB: solution complète aux problèmes de conception de PCB

2021-11-08
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Author:Downs

Voici un résumé des phénomènes indésirables courants dans la conception de PCB et en discuter avec vous.

1.1 conception de PCB côté processus manquant ou conception côté processus déraisonnable, ce qui rend l'équipement impossible à installer.

1.2 La conception du PC manque de trous de positionnement, l'emplacement des trous de positionnement est incorrect et l'appareil ne peut pas être positionné avec précision et fermeté.

1.3 L'absence de points de marquage et la conception non standard des points de marquage rendent difficile l'identification de la machine.

1.4 métallisation du trou de vis, la conception du Joint n'est pas raisonnable.

Les trous de vis sont utilisés pour fixer la carte PCB avec des vis. Pour éviter que le trou ne soit obstrué après le soudage à la vague, aucune feuille de cuivre n'est autorisée sur la paroi interne du trou de vis et les plots de trou de vis sur la surface d'onde doivent être conçus en forme de "m" ou en forme de Prunier (si un support est utilisé pour le soudage à la vague, les problèmes ci - dessus peuvent ne pas être présents).

1.5 mauvaise conception de la taille du PAD PCB.

Carte de circuit imprimé

Les problèmes courants de taille des plots comprennent des tailles de Plots incorrectes, des espacements de Plots trop grands ou trop petits, une asymétrie des plots, une conception déraisonnable des plots compatibles, etc., des défauts tels que le soudage par pointillés, le déplacement, les pierres tombales, etc. sont susceptibles de se produire pendant le soudage. Le phénomène

1.6 Il y a un trou sur le Plot ou la distance entre le Plot et le trou est trop proche.

Pendant le soudage, la soudure fond et coule vers la face inférieure du PCB, ce qui réduit les points de soudure.

1.7 Le point d'essai est trop petit et le point d'essai est placé sous ou trop près du composant.

1.8 treillis métallique ou plaque de blocage sur les plots ou les points d'essai, le numéro de BIT ou la marque de polarité est manquant, le numéro de bit est inversé, les caractères sont trop grands ou trop petits, etc.

1.9 La distance entre les composants de PCB n'est pas standard et la maintenabilité est médiocre.

Il faut s'assurer qu'il y a une distance suffisante entre les pièces du patch. En général, la distance minimale entre les pièces de patch de soudure par refusion est de 0,5 mm et la distance minimale entre les pièces de patch de soudure par crête est de 0,8 MM. La distance entre le dispositif haut et le patch suivant doit être plus grande. Les pièces SMD ne sont pas autorisées à moins de 3 mm autour du BGA et d'autres appareils.

1.10 IC pad PCB conception n'est pas standard.

La forme des plots qfp et la distance entre les Plots ne sont pas cohérentes, la conception de court - circuit d'interconnexion entre les Plots et la forme irrégulière des plots BGA.

1.11 La conception de la carte PCB n'est pas raisonnable.

Après l'épissure de PCB, l'interférence de l'élément, l'augmentation de la découpe en V entraîne une déformation, l'épissure yin - Yang entraîne une mauvaise soudure des éléments plus lourds, etc.

1.12 Les circuits intégrés et les connecteurs utilisant le procédé de soudage à la vague manquent de Plots conducteurs soudés, ce qui entraîne un court - circuit après soudage.

1.13 L'agencement des pièces et composants ne répond pas aux exigences du procédé correspondant.

Lors de l'utilisation du processus de soudage à reflux, la direction d'alignement des éléments doit être cohérente avec la direction dans laquelle le PCB entre dans le four à reflux. Lors de l'utilisation du procédé de soudage à la vague, l'effet d'ombre du soudage à la vague doit être pris en compte. Les principales raisons de la mauvaise conception des PCB sont les suivantes: (1) Les concepteurs de PCB ne sont pas familiers avec les processus SMT, l'équipement et la conception de PCB de fabricabilité; (2) L'absence de spécifications de conception correspondantes de la société; (3) dans les produits PCB, il n'y a pas de techniciens impliqués dans le processus de conception et il n'y a pas d'examen DFM; (4) problèmes de gestion et de système.