Conception électronique - Optimisation de la conception des cartes PCB du point de vue des coûts des cartes PCB

L'épissure de PCB, dont il est question ici, fait référence à l'épissure effectuée pendant le processus de conception de PCB. Une taille de panneau optimisée devrait permettre aux PCB d'obtenir l'utilisation de la carte la plus élevée possible lors de la fabrication de panneaux de production et, par conséquent, un prix inférieur pour les PCB. Ici, nous discutons principalement de la façon d'obtenir une taille de panneau optimisée en contrôlant les bandes de bord ajoutées sur le panneau, le nombre de cellules de PCB, l'arrangement des cellules de PCB, les méthodes de panneau, etc., dans le but de réduire le coût des PCB.

1. Signification de la conception de carte PCB

Après le câblage du PCB, en raison des exigences du processus d'assemblage PCBA, il est nécessaire de concevoir un PCB avec une forme spéciale afin que le processus d'assemblage PCBA ultérieur puisse se dérouler en douceur. Lors de la conception d'un panneau, il est souvent nécessaire d'ajouter des bandes latérales et de connecter d'une manière ou d'une autre une ou plusieurs cellules PCB aux bandes latérales pour former une forme de PCB conforme aux exigences d'assemblage PCBA. Dans le processus de production de PCB, la taille du panneau aura un impact direct sur l'utilisation des matériaux et la taille du panneau, et peut même affecter considérablement le prix du PCB. Le nombre, la largeur, l'emplacement, le nombre de cellules de PCB dans une scie à fil, la disposition des cellules de PCB, la méthode de connexion et la largeur de la fente affectent tous la taille de la scie à fil.

Cet article traite principalement de la façon d'optimiser la taille du puzzle en contrôlant ces facteurs d'influence dans le processus de conception de panneau, sous réserve de répondre aux exigences du processus d'assemblage PCB et PCBA, afin qu'il puisse produire une utilisation plus élevée de la carte lors de la formation d'un panneau de production de PCB. Taux et taille appropriée de la carte de production, ce qui permet d'obtenir un devis PCB inférieur.

2. Dans quelles circonstances la conception de puzzle est nécessaire

Dans les cas suivants, il est nécessaire d'assembler le PCB pour former une plaque d'assemblage afin de répondre aux exigences d'assemblage PCBA:

(1) Exigences de structure mécanique pour la conception elle - même

(2) Le plot de l'élément est trop proche du bord du PCB, moins de 4,06 mm pour la couche supérieure et moins de 5,08 mm pour la couche inférieure (moins de 0,16 pouce pour la couche supérieure et moins de 0,2 pouce pour la couche inférieure)

(3) le point d'essai qui nécessite une soudure à l'étain est trop proche du bord de la plaque, moins de 4,06 mm pour la couche supérieure et moins de 5,08 mm pour la couche inférieure (moins de 0,16 pouce pour la couche supérieure et moins de 0,2 pouce pour la couche inférieure)

(4) la forme irrégulière ou la taille est trop petite pour passer la chaîne de montage PCBA en douceur

(5) Améliorer l'efficacité de production des composants PCBA

3 termes et définitions sur les puzzles

Introduction à la terminologie et à la définition du puzzle afin d'expliquer comment l'optimiser du point de vue du coût.

1 qu'est - ce qu'un puzzle

Un puzzle consiste à ajouter des bandes latérales à une unité de PCB si nécessaire pour répondre aux exigences d'assemblage PCBA et à connecter d'une manière ou d'une autre une ou plusieurs figures de PCB aux bandes latérales pour former une forme de PCB plus grande et régulière. Il existe deux façons courantes de se connecter: les nervures de connexion et le V - cut.

2. Qu'est - ce qu'un puzzle de production

La production de panneaux de scie à fil se réfère à l'ajout de bords de processus et à la fixation d'une ou plusieurs plaques aux bords de processus lors de la production de PCB afin d'améliorer l'efficacité de la production et de répondre aux besoins du processus de fabrication.

La scie à colonne de production se réfère au processus de production de PCB, augmenter le bord du processus, connecter une ou plusieurs scies à colonne au bord du processus pour améliorer l'efficacité de la production et répondre aux besoins du processus

3. Quel est le taux d'utilisation de la plaque?

Utilisation du panneau = (surface du panneau * Nombre de panneaux / surface du panneau de production) * 100%, c'est - à - dire utilisation du panneau = (X * Y * N / axb) * 100%

4. Quel est le puzzle de production standard

(1) taille de plaque de production standard.

La taille du stratifié recouvert de cuivre pour PCB est fixe et la scie à fil de production de PCB est coupée à partir de celle - ci, de sorte que les scies à fil de production ont généralement une taille standard a * B, comme indiqué dans le tableau 1. Le tableau 1 ne comprend pas toutes les tailles standard en raison de la taille différente du laminé plaqué cuivre et de la capacité de l'équipement de production de diverses sociétés de PCB.

La taille du stratifié recouvert de cuivre pour PCB est fixe, la scie à fil de production de PCB est coupée à partir de celle - ci, de sorte que la taille standard de la scie à fil de production est généralement a * B, comme le montre le tableau 1 - Shenzhen hongliejie

(2) Paramètres généraux dans la production de puzzles.

Les paramètres traditionnels sur les panneaux de production peuvent varier d'une société de PCB à l'autre. Le tableau 2 présente quelques valeurs typiques (se référant au minimum).

Les paramètres traditionnels sur les plaques de production peuvent varier d'une société de PCB à l'autre. Le tableau 2 présente quelques valeurs typiques (se référant au minimum)

Quatrièmement, contrôle des coûts dans la conception et l'assemblage de PCB

Dans les scies à fil de production de PCB, l'espacement minimum entre les scies à fil (A1, A2) et les dimensions des bords du processus (B1, b2) est relativement fixe. La variation de la taille de la scie à flèche (X * Y) peut entraîner une augmentation de la quantité totale (n) ou une diminution de la taille du panneau de production (A * b), ce qui améliore l'utilisation de la tôle. Ainsi, dans le processus de production de PCB, la taille du panneau affectera directement l'utilisation de la carte et la taille du panneau, ce qui affectera le prix du PCB. Voici comment optimiser la taille de votre Puzzle lors de sa conception.

1. Normalisation de la largeur des bandes de bord et des fentes

Sous réserve de respecter le processus de fabrication de PCB et le processus d'assemblage PCBA, la largeur des bandes de bord et des rainures du panneau doit être minimisée, réduisant ainsi la taille globale du panneau, améliorant la flexibilité de la sélection du panneau de production et l'utilisation de la plaque.

En résumé, la largeur des bandes latérales et la largeur des rainures sont formées comme suit.

Sous réserve de respecter le processus de fabrication de PCB et le processus d'assemblage PCBA, la largeur des bandes de bord et des rainures du panneau doit être minimisée, réduisant ainsi la taille globale du panneau, améliorant la flexibilité de la sélection du panneau de production et l'utilisation de la plaque.

Lorsqu'il y a des trous de montage dans la carte PCB qui peuvent être utilisés pour la production de PCB et l'assemblage PCBA, il n'est pas nécessaire d'ajouter des trous de montage sur la bande de bord de la planche de scie à fil et la taille de la bande de bord accrue peut être encore réduite. Par exemple, la largeur de la bande latérale est encore réduite à 2 007 mm (0079 Po), tandis que la largeur de la fente entre la bande latérale et la cellule PCB reste de 2 007 mm (0,16 Po) pour assurer une distance minimale de 4 064 mm (0,16 Po) entre l'assemblage et le bord de la carte. Cette bande étroite doit être utilisée avec une évaluation adéquate de la rigidité de la bande et des exigences d'assemblage PCBA. Il est nécessaire d'ajouter des points réfléchissants sur les bandes latérales lorsqu'il n'y a pas de points réfléchissants dans les graphiques PCB conçus pour l'assemblage et l'alignement PCBA. À ce stade, des bandes latérales de taille plus large sont nécessaires lors de l'assemblage des plaques. De ce point de vue, il n'est donc pas souhaitable de ne pas concevoir de points de réflexion dans un graphique PCB.

Voici un exemple d'application pour optimiser la largeur des bords et des rainures dans un puzzle:

(1) paramètres et puzzles liés aux PCB.

PCB est un panneau de 6 couches, la taille est 182.4 * 198.91 (7.181 * 7.831). Il y a des exigences de contrôle d'impédance. La raison pour laquelle une plaque de connexion est nécessaire est que l'ensemble est à moins de 4 mm du bord de la plaque et qu'il est de forme irrégulière.

Utilisez des panneaux de scies verticales avec différentes largeurs de bandes latérales et de rainures. Le panneau 1 utilise une largeur de bande latérale et une largeur de rainure standard, tandis que le panneau 2 utilise une largeur de bande latérale et de rainure plus grande. Les méthodes de panneaux sont toutes des nervures de connexion.

Utilisez différentes largeurs de bande latérale et de rainure. Le panneau 1 utilise une largeur de bande latérale standard et une largeur de rainure, mais utilise une largeur de bande latérale et de rainure plus grande. Les méthodes d'épissure sont toutes des nervures de connexion.

(2) Faire des arrangements dans le puzzle.

(3) Analyse des avantages et des inconvénients et comparaison des prix des puzzles

Dimensions des panneaux de production et utilisation des panneaux nécessaires pour ces deux panneaux.