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Conception électronique

Conception électronique - Conférence sur la conception de cartes PCB: règles de mise en page PCB

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Conception électronique - Conférence sur la conception de cartes PCB: règles de mise en page PCB

Conférence sur la conception de cartes PCB: règles de mise en page PCB

2021-10-27
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Author:Downs

Voici les règles pour la mise en page de PCB:

1. Dessin de schéma de circuit:

A. afficher les symboles des éléments correspondants, les connecter et les dessiner; Et lui donner l'autocollant PCB correspondant;

B. vérifier les erreurs dans le réseau; Si le numéro de pièce est répété ou omis; (préserver)

C. vérifiez s'il n'y a pas d'erreur, Transférez la liste du réseau sur le PCB; Il ne devrait pas y avoir de rapport d'erreur.

2. Dessin de PCB:

A. vérifier que l'emballage et le réseau avec les composants polaires sont corrects;

B.1 > dessiner des cadres de PCB avec auto - CAD et les convertir en fichiers *.Dxf pour Power PCB;

* Remarque: lors du transfert vers Power PCB, veuillez noter que les unités doivent être métriques, si elles sont impériales, veuillez

Conversion préalable en auto - CAD.

2 > une fois que vous entrez dans Power PCB, changez sa largeur de ligne à 0,2 mm, fusionnez (COMBIN) et stockez - la dans la bibliothèque pour une utilisation future;

C. appelez d'abord le fichier PCB, puis le contour du PCB, définissez le contour du PCB au niveau vingt - septième et dessinez le contour du PCB à l'aide du cadre extérieur, marquez les dimensions et commencez la mise en page.

Carte de circuit imprimé

D. disposition des pièces de PCB:

1 > selon le principe d'abord grand, puis petit, vertical gauche - droite, quatre voies avant;

2 > placez d'abord les éléments en position fixe, puis Inlet, condensateur X, inductance de mode commun,

Grands condensateurs, tubes MOS et radiateurs, transformateurs, redresseurs de sortie et condensateurs de filtrage;

* Remarque: le choix du radiateur et le choix du transformateur détermineront en grande partie la mise en page du PCB, alors soyez prudent lors du choix de ces composants.

Remarque: pour tous les plugins, vous devez utiliser autant de composants horizontaux que possible. (parce que les composants verticaux ne sont pas facilement court - circuités) Les trous d'épingle des composants horizontaux devraient être de?? mm. Les composants verticaux ne doivent pas être utilisés autant que possible. La déflexion se manifeste par un court - circuit.

* Remarque: pour les éléments SMT, la surface SMT doit tenir compte de l'orientation du four à étain, car cela détermine la direction d'alignement des SMT.

* Remarque: lorsque vous placez des pièces de surface ai, Notez si le code PIN "FG" d'Inlet entre en contact avec d'autres éléments.

Les pièces, telles que: condensateur X, boîtier de fusible sont en métal, s'il vous plaît prêter attention à la distance de l'autre boîtier métallique, tels que: condensateur électrolytique, condensateur haute tension, s'il vous plaît prêter attention au radiateur autant que possible; Pour éviter le transfert de chaleur au condensateur, réduire la durée de vie du condensateur;

* Les composants périphériques doivent être pris en compte lors de la mise en place d'une résistance verticale de 2W, il est préférable d'omettre des éléments tels que le conduit;

* En ce qui concerne les empilements en pont, il est préférable d'utiliser quatre diodes au lieu d'un empilement en pont si l'espace est disponible, oui;

Lors de la conception du radiateur, le plus grand radiateur doit être conçu avec plus de deux broches pin; Lorsque vous placez un tube mos, faites attention à la connexion la plus courte entre son pôle "D" et le transformateur; Il y a aussi des routes "G" et "s", faciles à suivre ou non;

* La Section de contrôle PWM, qui doit être bien alignée, la ligne de sortie PWM IC doit être aussi courte que possible, et cette section doit être aussi éloignée que possible de la Section d'entrée AC; S'il y a de la place, il faut insérer autant de diodes et de tubes régulateurs de tension que possible, ce qui peut réduire les coûts

* Pour PFC, la Section de commande PFC IC doit être séparée de la Section de commande PWM IC, en particulier le GNd correspondant doit être séparé de la broche commune du condensateur haute tension. La ligne de signal PFC ne doit pas être trop épaisse.

* Les condensateurs SMT, en particulier les condensateurs SMT haute tension, devraient utiliser des plug - ins autant que possible, ce qui peut réduire les coûts; L'élément SMT doit être éloigné des plots d'élément ai; Lorsque vous rencontrez des trajectoires de courant importantes, vous devez utiliser un itinéraire de rétraction;

* Le transformateur est généralement placé près du tube mot et des éléments secondaires et doit être maintenu à une distance supérieure à 3 mm. Une attention particulière est accordée au transformateur sans tuyau, il est nécessaire de sortir avec trois couches de fils isolés, le paquet de fils et le noyau du transformateur sont considérés comme des éléments primaires, une attention particulière doit être accordée à la distance entre les éléments de PCB secondaires et la distance entre eux, et devrait assurer une distance supérieure à 4mm. Si possible, le code PIN du transformateur doit être conservé autant que possible afin que les transformateurs volumineux deviennent plus robustes;

* le redresseur de boîtier to - 220 doit prêter attention à la distance entre la capacité de filtrage de sortie et la capacité de filtrage de sortie. Les condensateurs de sortie doivent être bien disposés pour faciliter le câblage.

* Lorsque vous placez les pièces près du côté, maintenez une distance d'au moins 0,5 ~ 1,0 mm du bord afin de ne pas interférer les unes avec les autres lors de la connexion des pièces;

* distance entre le composant de sortie et le sr, connaître la taille du SR et l'épaisseur de la ligne; Le rendre dépouillé sans être dépouillé, dense sans être encombré, paraître compact et bien rangé;

* Lorsque vous démarrez le câblage, réglez la largeur du câblage à 0,3 mm et l'espacement à 0,3 mm. Ce câblage pose principalement la base pour la pose ultérieure de cuivre.