Conception électronique - Quelle distance doit être laissée entre la pièce et le bord de la carte lors de la conception du PCB?

Quelle distance doit être laissée entre la pièce et le bord de la carte lors de la conception du PCB?

Les circuits imprimés (PCB) sont présents dans presque tous les types d'appareils électroniques. S'il y a des composants électroniques dans un certain appareil, ils sont Tous montés sur des PCB de tailles différentes. Outre la fixation de divers widgets, la fonction principale du PCB est de fournir une connexion électrique entre les parties supérieures. Comme l'électronique devient de plus en plus complexe et nécessite de plus en plus de pièces, les circuits et les pièces sur les PCB deviennent de plus en plus denses. Le substrat lui - même est constitué d'un matériau isolant et thermiquement isolant qui ne se plie pas facilement.

Lors de la conception d'un PCB, quelle distance doit être laissée entre les bords de la pièce et de la plaque pour ne pas affecter les performances électriques? (si le matériau est fr4, il y a des pièces SMT des deux côtés, il y a une conception de plaque de connexion, il y a un câblage et un traitement V - cut entre la plaque et la plaque) Si vous augmentez la largeur de l'anneau annulaire, est - il possible de contrôler plus efficacement la tolérance de l'ouverture finie?

Ce problème a beaucoup à voir avec l'équipement d'usinage SMT. Pour la plupart des appareils, un bord de plaque d'au moins 0150 pouce est requis comme distance de sécurité pour assembler les Attelles de transport. Si la conception du panneau est adoptée, le traitement de rupture entre les pièces peut être une découpe en V ou une conception de trou poinçonné. Il suffit de noter que le chemin de coupe en V conserve une largeur de 20 à 30 mils et qu'il ne devrait pas y avoir de conducteur résiduel dessus (calculé à partir de l'axe du V - ciit sur les deux côtés), ce qui est idéal. Cependant, certains fabricants conçoivent délibérément une ligne sur le chemin de coupe en V pour éviter la stupidité, ce qui peut être utilisé comme indicateur de la présence de coupes manquées lors d'un test électrique.

L'augmentation de la largeur de la bague annulaire permet en effet de contrôler efficacement les tolérances de l'alésage fini. Le concept est correct et nous pouvons le comprendre à partir de:

(1) dans les zones à courant élevé ou les trous indépendants du processus de placage de plaques PCBA, la densité de courant moyenne peut être réduite si les Plots peuvent être élargis et la différence entre l'épaisseur de cuivre des trous dans cette zone et d'autres zones peut être naturellement réduite.

(2) la bague annulaire est plus grande, ce qui peut également réduire les résidus de soudure dans les trous pendant la pulvérisation d'étain. Si d'autres traitements de surface en métal plaqué sont utilisés, il est possible d'homogénéiser la densité de courant et de réduire la différence de taille de pore, comme le cuivre plaqué.

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