La carte PCB est née en 1936 et la technologie a été largement utilisée par les États - Unis dans les radios militaires en 1943; Depuis le milieu des années 1950, la technologie des PCB a commencé à être largement adoptée.
À l'heure actuelle, les PCB sont devenus la « mère de l'électronique» avec des applications qui imprègnent presque toutes les catégories de terminaux de l'industrie électronique, y compris les ordinateurs, les communications, l'électronique grand public, le contrôle industriel, les dispositifs médicaux, les munitions de défense, l'aérospatiale et de nombreux autres domaines.
Les PCB sont passés d'une seule couche à des panneaux à double face, multicouches et flexibles et continuent de lier leurs tendances de croissance respectives. La réduction constante du volume, la réduction des coûts et l'amélioration des fonctionnalités, en raison de la tendance croissante vers une haute précision, une densité et une fiabilité élevées, permettent aux cartes imprimées de continuer à croître en dynamique dans les projets de croissance futurs de l'électronique.
Comment est conçu le PCB? Vous comprendrez après avoir lu ces sept étapes: 1. Les préparatifs préliminaires comprennent la préparation de la Bibliothèque de composants et des schémas. Avant d'arrêter la conception de PCB, nous devrions d'abord préparer la Bibliothèque de composants Sch logigramme et la Bibliothèque d'encapsulation de composants PCB.
La Bibliothèque d'encapsulation de composants PCB est de préférence établie par un ingénieur en fonction des dimensions et des matériaux de l'équipement choisi. En principe, une bibliothèque de packages de composants PC est d'abord établie, puis une bibliothèque de composants Sch est établie.
La Bibliothèque d'encapsulation de composants PCB est très exigeante et affecte indirectement l'installation du PCB; La raison en est que les exigences de la Bibliothèque de composants Sch sont relativement laxistes, mais nous devons faire attention à la définition des attributs pin et à la correspondance avec la Bibliothèque d'encapsulation de composants PCB.
2.pcb Layout Design est basé sur la taille de la carte précédemment déterminée et divers positionnement de la machine, dessiner le cadre de la carte PCB sous la conception de PCB et organiser les connecteurs nécessaires, boutons / interrupteurs, trous de vis, trous d'assemblage, etc. selon les exigences de positionnement.
Considérez et confirmez pleinement les zones câblées et non câblées (par exemple, quelle est la taille de la zone autour du trou de vis qui appartient à la zone non câblée). 3. Conception de structure de PCB la conception de structure est de placer les composants dans le cadre de PCB selon les exigences de conception.
Créez une liste de collections (Design create netlist) dans l'outil Daoli Mapping, puis importez une liste de collections (Design Import netlist) dans votre logiciel PCB.
Une fois que vous avez importé avec succès la table collection, elle existe en arrière - plan du logiciel. Avec l'opération placement, tous les appareils peuvent être appelés et une ligne de vol entre les broches rappelle la connexion. A ce stade, on peut imaginer la structure du dispositif.
La conception structurelle de PCB est le premier processus majeur de tout le processus de conception d'un PCB. Plus la carte PCB est grande, plus la structure en noir et blanc est importante, ce qui affecte indirectement la difficulté du câblage précédent.
La conception structurelle repose sur les compétences de base des circuits et une vaste expérience de conception des concepteurs de cartes, ce qui est une exigence relativement élémentaire pour les concepteurs de cartes. Les concepteurs de cartes de bas niveau ont peu d'expérience et conviennent à la conception de structures modulaires de petite taille ou aux tâches de conception de structures de PCB avec une difficulté de carte globale inférieure.
4. Conception de câblage PCB la conception de câblage PCB est le processus le plus intensif de toutes les conceptions de PCB, affectant indirectement la fonction de la carte PCB.
Il y a généralement trois cas de câblage dans le processus de conception de PCB: l'un est la mise en page, qui est l'exigence de démarrage la plus basique pour la conception de PCB; La seconde est la satisfaction de la fonction électrique, c'est - à - dire la balance qui mesure si la carte PCB est qualifiée. Une fois le câblage disposé, le câblage est ajusté pour atteindre une fonction électrique optimale;
Troisièmement, il est soigné et beau. Le câblage chaotique et désordonné, même avec le passage des fonctions électriques, peut être extrêmement gênant pour l'optimisation et la maintenance des tests de la plaque pré - modifiée. Le câblage nécessite une propreté.
5. Optimisation du câblage et disposition de l'écran métallique "la conception de PCB n'est pas la meilleure, tant qu'elle est meilleure", "la conception de PCB est un art avec des inconvénients". Cela est principalement dû au fait que PCB design veut mettre en œuvre les exigences de conception de tous les aspects du matériel, ainsi que les besoins individuels. Il y aura souvent des conflits et il est impossible de faire les deux.
Par exemple: un projet de conception de PCB doit être évalué par le concepteur de la carte en tant que 6 couches, mais en raison des considérations de coût et des exigences, le matériel du produit doit être conçu en tant que 4 couches. La diaphonie du signal entre les couches de câblage adjacentes augmente et la qualité du signal diminue.
L'expérience de l'hypothèse commune est que l'optimisation du câblage prend deux fois plus de temps que le câblage initial. Une fois l'optimisation du câblage PCB terminée, il est nécessaire d'arrêter le traitement, l'important est le logo de sérigraphie sur la carte PCB. Imaginez que les caractères de la sérigraphie inférieure doivent être mis en miroir pour éviter de se mélanger avec la sérigraphie supérieure.
6. Collectez les inspections DRC et les inspections de mise en page. Le contrôle de la qualité est une composante majeure du processus de conception de PCB. Les méthodes courantes de contrôle de la qualité comprennent: auto - inspection de la conception, inspection mutuelle de la conception, réunions d'experts, inspections spéciales, etc.
Les schémas et les diagrammes d'éléments de mise en page sont les exigences de conception les plus fondamentales. La vérification DRC et la vérification de la mise en page sont collectées pour confirmer que la conception du PCB répond aux deux prérequis d'entrée, la table schématisée et le diagramme d'éléments de mise en page.
Le concepteur de carte de circuit imprimé ordinaire a sa propre liste de contrôle de qualité de conception. Les éléments de la liste de contrôle proviennent de l'entreprise ou d'une partie de la norme, les autres départements proviennent de leurs propres résumés d'expérience.
Les inspections spéciales comprennent l'inspection Valor et l'inspection DFM. Le contenu de ces deux divisions se concentre principalement sur la conception et le traitement des fichiers de dessin légers dans le back - end de sortie des PCB.
7. Fabrication de PCB. Les concepteurs de carte de circuit imprimé ont besoin du même matériau que le PE du fournisseur de carte de circuit imprimé avant que le PCB ne soit officiellement usiné et fabriqué. Répondre aux questions des fabricants sur l'usinage des PCB.
Cela inclut, mais n'est pas limité à: la sélection du modèle de carte PCB, l'ajustement de la largeur de ligne et de l'espacement des lignes de la couche de circuit, l'ajustement du contrôle d'impédance, l'ajustement de l'épaisseur de l'empilement de PCB, les techniques générales de traitement et de traitement, Le contrôle d'ouverture et les normes de débogage, etc.
Ci - dessus est l'ensemble du processus de conception de PCB.