Tecnología de PCB - ¿¿ cuál es la tecnología vippo?

La tecnología vippo en PCB es una tecnología de mecanizado de agujeros, que se utiliza principalmente en placas de alta densidad, especialmente almohadillas bga. El principio básico de esta tecnología es perforar directamente en la almohadilla donde se instalan los componentes en la superficie, luego rellenarlos con resina y, finalmente, galvándolos con placas de cobre para formar conexiones eléctricas, logrando así un diseño de placa de circuito más compacto.

Con el uso generalizado de dispositivos de espaciamiento fino y PCB más pequeños, apareció una estructura de agujero a través en la soldadura. El agujero a través de la soldadura es el agujero a través del Interior de la soldadura. En primer lugar, perforar, galvanoplastia o chapado flash, rellenar y aplanar la resina Epóxido o la resina Epóxido de cobre, para que la superficie sea plana y fácil de ensamblar. Las ventajas de esta tecnología son una encapsulación de componentes más estrecha, una mejor gestión térmica y la eliminación de inductores y condensadores parasitarios, ya que estos agujeros acortan la longitud de la ruta de la señal.

Vippo

Con el aumento gradual de la densidad de cableado del diseño del producto, comenzaron a aparecer placas HDI (inversores de alta densidad) y comenzó a aplicarse la tecnología de agujeros micro - ciegos. Primer, segundo, tercer o incluso cualquier orden, cuanto mayor sea el orden, mayor será la dificultad técnica, incluida la tecnología a través del agujero.

El agujero a través es una ruta de microconducción perforada en el PCB para establecer conexiones eléctricas entre diferentes capas. Básicamente, el agujero a través es el cableado vertical en el pcb. La velocidad de la señal, la densidad de los componentes de la placa de circuito y el aumento del espesor del PCB del agujero de soldadura en la almohadilla o almohadilla han llevado a la realización de la almohadilla interna. Los ingenieros de diseño CAD implementan vippo y estructuras tradicionales a través de agujeros para lograr requisitos de línea distribuida e integridad de señal.

El proceso de hacer un agujero se puede dividir en dos partes: la primera parte se llama "perforación" y la segunda parte se llama "agujero de tapón". Hay muchas maneras de tratar los agujeros, incluyendo agujeros a través, agujeros ciegos, agujeros enterrados, perforación trasera, etc. Entre ellos, los agujeros a través se utilizan generalmente en procesos de chapado de cobre y agujeros de tapón, incluyendo tapones completos, tapones medios, vippo y skippo.

Si es necesario perforar y pegar componentes electrónicos en la almohadilla, se debe usar vippo (con agujeros en la almohadilla) o skippo (saltarse los agujeros en la almohadilla). Vippo y skippo se utilizan generalmente en almohadillas bga.

Entre ellos, el agujero a través de vippo puede ser un agujero a través o un agujero ciego; Los agujeros a través de skippo se refieren específicamente a los agujeros ciegos desde la parte superior hasta la Tercera capa, desde la parte inferior (n) hasta la capa n - 2.

El diámetro del vippo no debe exceder de 0,5 mm, de lo contrario la pasta de soldadura durante el proceso SMT puede fluir al agujero, o durante el proceso de calentamiento, el flujo fluirá al agujero, produciendo así gas, lo que dará lugar a una resistencia insuficiente de la conexión. La soldadura virtual se produce entre el dispositivo y la almohadilla.

El agujero de la Plataforma de galvanoplastia (vippo) es el mismo que el agujero de la plataforma, excepto que vippo se encuentra en la plataforma SMT en lugar de la Plataforma convencional, como la Plataforma de agujero ciego. Además, vippo se puede utilizar para la perforación inversa (control de la perforación profunda) para eliminar el exceso de metal en el agujero inferior de la conexión del extremo Interior.

En el diseño de pcb, la tecnología de galvanoplastia (vippo), también conocida como galvanoplastia a través de agujeros (pofv), es ampliamente utilizada en pequeños PCB con espacio limitado de bga. Los agujeros a través durante el relleno permiten que los agujeros a través sean chapados y escondidos debajo de la almohadilla bga. Requiere que la resina epoxi comercial de fabricación de PCB llene el agujero a través y luego lo cubra con cobre para que sea casi invisible.

El uso de la tecnología pofv puede mejorar considerablemente la eficiencia de los ingenieros de diseño de pcb, ya que los agujeros a través ocupan demasiado espacio durante el proceso de diseño, lo que dificulta el cableado. los agujeros a través se estampan en las almohadillas, proporcionando una parte del espacio para que los ingenieros de diseño tengan más espacio de cableado. el proceso de agujeros en la bandeja hace que el proceso de PCB sea tridimensional, ahorrando efectivamente espacio de cableado en el tablero y adaptándose a las necesidades de desarrollo de la industria electrónica. En general, el uso de agujeros de tapón de vacío y el pulido con molinos cerámicos pueden hacer que la calidad de los agujeros de tapón de PCB sea más estable.

Ventajas de la tecnología vippo

1. los agujeros en la almohadilla pueden mejorar la ruta de seguimiento.

2. los agujeros en la colchoneta ayudan a disipar el calor.

3. los agujeros en la almohadilla pueden ayudar a reducir la inducción de la placa de PCB de alta frecuencia.

4. el agujero en la Junta proporciona una superficie plana para el componente.

La diferencia entre vippo y el agujero convencional es que lleva un sombrero de cobre que está a la altura de la almohadilla. Vippo se utiliza principalmente en productos de alta gama como comunicaciones / servidores.

Aunque el uso de la tecnología vippo ha aumentado los costos de fabricación de las placas de PCB entre un 15% y un 25%, y puede provocar un mayor riesgo de eliminación de almohadillas durante el proceso de soldadura, ha aumentado significativamente la densidad de cableado, especialmente en la zona bga. ¿En este caso, ¿ por qué seguimos usando vippo?

Porque vippo ha aumentado considerablemente la densidad de cableado de las placas de pcb, especialmente en el área bga. Algunas informaciones también dan el efecto de eliminar el efecto capacitivo, el Bo / Bo normal está por debajo de la formación de puesta a tierra, lo que conduce al efecto capacitivo, y vippo elimina el efecto capacitivo.