Tecnología de PCB - ¿¿ qué es vippo pcb?

Vippo (chapado a través del agujero en la almohadilla) representa la marca (a través del agujero en la almohadilla) o (a través del agujero) y es una técnica profesional utilizada en el diseño de placas de circuito impreso, que implica colocar el agujero a través directamente en la almohadilla de montaje de la superficie del componente. Se trata de una tecnología muy útil que en realidad se aplica a los diseños de PCB de alta densidad donde el espacio es la principal restricción, y el cableado Alineado se vuelve cada vez más desafiante, por lo que utilizamos estas tecnologías para optimizar nuestro diseño de PCB dentro de un espacio disponible dado, una tecnología que también puede reducir el tamaño de Los PCB y mejorar la integridad de la señal.

La tecnología vippo implica dos pasos principales en el proceso de fabricación: perforación y bloqueo. A diferencia de los enchufes completos o semienchufes tradicionales, vippo añade una tapa de cobre que se alinea con la almohadilla en la parte superior del agujero a través después del enchufe, lo que resuelve el problema de la soldabilidad y evita que la pasta o el flujo fluyan al agujero durante el proceso smt, evitando así la producción de gases que pueden afectar La calidad de la soldadura. el proceso de producción de vippo se muestra en la siguiente imagen. A diferencia de los orificios ordinarios, tiene una tapa de cobre que se alinea con la almohadilla.

Vippo

Lo más difícil de controlar en el agujero del tapón de PCB vippo es la bola de soldadura o la almohadilla de tinta en el agujero, también conocida como aceite explosivo. Algunos clientes de IPCB tienen requisitos muy estrictos para la capa de soldadura y la apariencia. Entre ellos, la producción de PCB tiene requisitos para el bloqueo de agujeros vippo. lo más difícil que controlamos cuando producimos PCB en el pasado fue el problema de la explosión de aceite después de la solidificación o pulverización de estaño, lo que causará problemas en la capa de bloqueo de soldadura en la almohadilla y la bola de soldadura en el agujero. La solidificación o pulverización de estaño es un proceso de volatilización del disolvente de la tinta de bloqueo de agujeros y contracción de la resina. Por lo tanto, es más probable que el control inadecuado provoque la explosión de cuentas de estaño o aceite en el agujero.

El agujero a través se perfora directamente en el punto de soldadura. Para garantizar que las propiedades de soldadura de los puntos de soldadura no se vean afectadas, generalmente se utiliza resina para tapar los agujeros, y luego se galvánica la superficie de los agujeros a través para que los agujeros no sean visibles en la superficie, por lo que se llama for vippo. Vipshop tendrá dos funciones: una es desempeñar un papel de conducción entre las capas; En segundo lugar, después de bloquear el agujero, la superficie del agujero se recubre para que no afecte el rendimiento de soldadura de la soldadura.

El diámetro interior de la almohadilla del PCB vippo, después de pasar por el agujero del tapón de resina, deposita una capa de cobre en el sustrato del diámetro interior, haciendo que la superficie parezca una gran superficie de cobre, y el agujero está enterrado debajo de la almohadilla. Los PCB vippo pueden aumentar el área de la almohadilla de superficie. Para el cableado de PCB con menos ancho de línea y espaciamiento de línea, cuando el área de la almohadilla es pequeña, se puede reducir el área y el tamaño del PCB mientras se completa la continuidad.

Nuestro vippo común se utiliza principalmente en el campo del encapsulamiento de bga, ya que cuando su superficie necesita ser soldada o pegada al chip, su precisión y área aceptable son altas, y la planitud de la superficie también es alta, lo que puede evitar que las irregularidades del chip provoquen soldadura falsa o mala unión, por lo que recomendamos que el tratamiento convencional de la superficie sea níquel químico - oro.

El cliente requiere que el agujero se bloquee con algún material (0,6 mm o menos convencional), y cuando se rellena con galvanoplastia, se utiliza el proceso vippo. En el área de bga, el agujero a través se estampa en el punto de soldadura de bga, unido a la capa de colocación, la capa de soldadura y la capa de bloqueo para determinar si es un PCB vippo. El tamaño del agujero en el área bga es generalmente inferior a 0,3 mm, y el punto de soldadura es generalmente de 10 ML. Izquierda y derecha, juzga si es un PCB vippo de acuerdo con el tamaño del Código D.

Placa de circuito impreso vippo

La mejora de la integridad de la señal lograda por la tecnología vippo (a través del agujero en la soldadura) se debe principalmente a sus métodos únicos de diseño y fabricación.

1. reducir la longitud del abanico

La tecnología vippo permite que los agujeros a través se coloquen directamente debajo de la almohadilla del dispositivo de montaje de superficie (smd). Este diseño permite una reducción significativa de la ruta de salida del abanico de la señal desde el componente hasta otras capas del pcb, reduciendo así la distancia necesaria para la propagación de la señal. La longitud más corta del ventilador no solo reduce la inducción y la resistencia, sino que también reduce la reflexión y distorsión de la señal y mejora la calidad de la transmisión de la señal.

2. reducir la inducción parasitaria

Con la tecnología vippo, debido a la optimización del diseño de la línea de señal, el impacto de la inducción parasitaria se reduce. Aunque el diseño tradicional a través de agujeros puede causar inductores adicionales entre la almohadilla del componente y otros circuitos, vippo reduce la pérdida de señal evitando rutas de conexión adicionales. Esto es particularmente importante para las señales de alta frecuencia, ya que las señales de alta frecuencia son más vulnerables a los inductores parasitarios durante la transmisión.

3. conexiones eléctricas mejoradas

La tecnología vippo rellena los agujeros a través y luego se broncea en la parte superior para formar una conexión eléctrica plana, lo que no solo mejora la resistencia mecánica, sino que también mejora la soldabilidad y evita los problemas de conexión causados por la entrada de soldadura en los agujeros a través. Una conexión eléctrica confiable es esencial para la integridad de la señal, ya que garantiza una transmisión estable de la señal.

4. optimizar la ruta de transmisión de la señal

En los diseños que utilizan vippo, las rutas de corriente son más rectas debido a la conexión directa entre el agujero y el componente, lo que reduce posibles desajustes de resistencia en la transmisión de la señal. Al optimizar la ruta de transmisión de la señal, se puede reducir efectivamente la reflexión y atenuación de la señal, manteniendo así la integridad de la señal.

5. reducir el problema del calor

La tecnología vippo mejora la capacidad de disipación de calor de la placa de circuito mejorando la estructura de relleno de los agujeros. Esta mejora de las propiedades térmicas ayuda a mantener la temperatura de funcionamiento de toda la placa de circuito, mejorando aún más la integridad de la señal, especialmente en aplicaciones de alta potencia y alta frecuencia.

6. soporte de señal de alta velocidad

La tecnología vippo es especialmente adecuada para interfaces de alta velocidad (como usb, hdmi, etc.), y su aplicación en el campo de bga reduce la pérdida de señal y la conversación cruzada en situaciones de alta frecuencia. Esto hace que vippo pueda mejorar efectivamente la estabilidad de la señal y la velocidad de transmisión bajo los estrictos requisitos de los equipos electrónicos de alta velocidad.

La tecnología vippo mejora significativamente la integridad de la señal de PCB y garantiza la calidad de la señal en el diseño moderno de placas de circuito de alta densidad y alta frecuencia a través de conceptos de diseño perfectos, procesos de fabricación eficientes y conexiones eléctricas optimizadas.