La placa de soldadura es el proceso de soldadura de varias piezas de acero de diferentes materiales, grosores y recubrimientos en una placa completa para cumplir con los requisitos de diferentes propiedades de materiales de diferentes componentes de la pieza.
Tomemos como ejemplo el panel interior de la puerta: para garantizar los requisitos funcionales, el cuerpo principal del panel interior de la puerta debe tener cierta flexibilidad, mientras que la parte delantera y trasera del panel interior de la puerta deben tener cierta resistencia. Si se utilizan métodos tradicionales de estampado, es necesario diseñar placas de refuerzo adicionales. Sin embargo, utilizando técnicas de soldadura, tres placas de acero de diferentes espesores pueden soldarse juntas para formar una placa completa para formar un estampado.
La placa de soldadura es el proceso de soldadura de los componentes a la placa de circuito impreso (pcb). Durante el proceso de soldadura de pcb, el punto de soldadura se calienta y se combina con la lámina de cobre en la placa de circuito para lograr la conexión eléctrica y la fijación mecánica. La placa de soldadura es uno de los procesos importantes para la fabricación de equipos y productos electrónicos.
Las placas de soldadura suelen dividirse en dos tipos: montaje de superficie (smt) y soldadura enchufable. La soldadura SMT es una tecnología de soldadura que solda componentes de montaje de superficie a la superficie de pcb. La soldadura enchufable consiste en insertar el componente enchufable en el agujero del PCB y calentar el punto de soldadura para lograr la conexión. Las dos técnicas de soldadura tienen sus propias ventajas y desventajas y deben seleccionarse de acuerdo con las necesidades reales.
En el proceso de soldadura de las placas se requieren equipos y herramientas especiales, como hornos de soldadura, pistolas de aire caliente, mesas de soldadura, alambres de soldadura, etc. además, al realizar la soldadura SMT se necesitan equipos como máquinas de montaje SMT y hornos de retorno. Estos equipos y herramientas pueden ayudar a los trabajadores de soldadura a lograr un trabajo de soldadura eficiente y de alta calidad.
La calidad de las placas de soldadura tiene un impacto vital en el rendimiento y la fiabilidad de los equipos electrónicos. La mala soldadura puede causar problemas como grietas en los puntos de soldadura, cortocircuitos y fugas de soldadura, lo que afectará la vida útil y la estabilidad del equipo. Por lo tanto, al realizar la soldadura de pcb, es necesario prestar atención a algunos detalles, como la temperatura de soldadura, la cantidad de soldadura, el tiempo de soldadura, el método de soldadura, etc. al mismo tiempo, es necesario inspeccionar y probar los puntos de soldadura para garantizar que la calidad de la soldadura cumpla con los requisitos.
Tipo de placa de soldadura
Soldadura de retorno
Esta es la técnica más utilizada para colocar soldadura robusta de cantidad especial en una posición específica del objeto y enviarla directamente al llamado horno de retorno. Posteriormente, el calor generado por el retorno licua la soldadura y, una vez que sale del horno, se solidifica, lo que ayuda a formar puntos de soldadura.
Soldadura de pico
Se trata de una soldadura selectiva, una parte específica de la placa de soldadura, ya que el componente debe fijarse a estas partes. esto se logra mediante la formación de ondas de soldadura líquida. Este es un proceso muy versátil, ya que las máquinas de soldadura de picos son muy fáciles de conectar, como arrastrar placas y componentes a través de las máquinas de soldadura de picos.
Soldadura a mano
La Soldadura manual es un método común de soldadura que consiste en calentar y derretir manualmente el alambre o electrodo, que luego se aplica al pin o PAD de la placa de circuito para que el pin o PAD esté estrechamente conectado a los componentes de la placa de circuito. La Soldadura manual requiere que el operador tenga cierta experiencia de soldadura, ya que durante el proceso de soldadura es necesario controlar parámetros como temperatura, presión y tiempo.
Soldadura láser
Al igual que la soldadura de retorno, coloque la soldadura sólida sobre la placa y caliente hasta que comience a fluir y complete la soldadura. Pero se hace con la ayuda de un láser en algunas posiciones y es el más flexible y definitivo en términos de precisión. Por supuesto, los componentes de montaje y los agujeros también se pueden soldar con láser, y este tipo de placa de soldadura generalmente puede reducir el riesgo.
Ventajas de aplicación de la tecnología de soldadura láser en placas de soldadura
1. la máquina de soldadura láser tiene un alto grado de automatización y un proceso de soldadura simple. Fácil de operar, debido al pequeño enfoque, la alta precisión de posicionamiento de la soldadura, la transmisión y operación convenientes del haz de luz, sin necesidad de cambiar la pistola de soldadura y la boquilla con frecuencia, lo que reduce en gran medida el tiempo de asistencia para detener el motor.
2. modo de operación sin contacto, que cumple con los requisitos de limpieza y protección del medio ambiente. La energía proviene del láser y no tiene contacto físico con la pieza de trabajo, por lo que no ejerce fuerza sobre la pieza de trabajo.
3. la alta precisión del procesamiento puede reducir los costos de reprocesamiento. La soldadura láser puede reducir la entrada de calor al mínimo necesario, el rango de variación metalográfica en la zona de influencia térmica es pequeño y la deformación causada por la conducción térmica es mínima.
4. la calidad del haz del láser de fibra pulsada nanosegundo es alta. El diámetro del núcleo de la fibra óptica es de varios micras, lo que puede mejorar en gran medida la calidad óptica del láser y cumplir con los requisitos de alta calidad del procesamiento industrial.
5. pequeño tamaño. La fibra óptica tiene una buena flexibilidad que permite que los láseres estén diseñados para ser relativamente pequeños, compactos y fáciles de integrar. También pueden trabajar en ambientes relativamente duros, como altos impactos, fuertes vibraciones, altas temperaturas y polvo pesado.
La placa de soldadura es uno de los procesos importantes para la fabricación de equipos electrónicos. Al realizar la soldadura de pcb, se debe seleccionar la tecnología y el equipo de soldadura adecuados, prestar atención a los detalles de la soldadura y realizar inspecciones y pruebas en los puntos de soldadura para garantizar que la calidad de la soldadura cumpla con los requisitos.