Tecnología de PCB - Selección, producción y procesamiento de placas de alta frecuencia de PCB

La definición de placa de circuito de alta frecuencia para la producción de placa de circuito de alta frecuencia se refiere a la placa de circuito especial con alta frecuencia electromagnética. Para campos de alta frecuencia (frecuencia superior a 300mhz o longitud de onda inferior a 1 metro) y microondas (frecuencia superior a 3ghz o longitud de onda inferior a 0,1 metros). los PCB son placas de circuito producidas en placas de cobre recubiertas de sustrato de microondas utilizando parte del proceso del método ordinario de fabricación de placas de circuito rígidas o utilizando métodos especiales de procesamiento. ¡¡ en general, las placas de alta frecuencia se pueden definir como placas de circuito con una frecuencia superior a 1 ghz!

Con el rápido desarrollo de la Ciencia y la tecnología, cada vez más diseños de equipos se utilizan en bandas de microondas (> 1ghz) o incluso en el campo de ondas milimétricas (30ghz). Esto también significa que la frecuencia es cada vez mayor y los requisitos de la placa de circuito PCB para el sustrato son cada vez más altos. Por ejemplo, el material del sustrato necesita tener excelentes propiedades eléctricas, buena estabilidad química y, a medida que aumenta la frecuencia de la señal de potencia, la pérdida en el sustrato es muy pequeña, por lo que se destaca la importancia de las placas de alta frecuencia. 2. campo de aplicación de la placa de alta frecuencia de pcb: productos de comunicación móvil; Amplificador de potencia, amplificador de bajo ruido, etc.; Componentes pasivos, como distribuidores de potencia, acopladores, duplexores, filtros, etc.; En los campos de los sistemas anticolisión automotriz, los sistemas de satélites y los sistemas de radio, los equipos electrónicos de alta frecuencia son la tendencia de desarrollo. Campo de aplicación de la placa de alta frecuencia de pcb: productos de comunicación móvil; Amplificador de potencia, amplificador de bajo ruido, etc.; Componentes pasivos, como distribuidores de potencia, acopladores, duplexores, filtros, etc.; En los campos de los sistemas anticolisión automotriz, los sistemas de satélites, los sistemas de radio, etc., los equipos electrónicos de alta frecuencia son la tendencia de desarrollo. clasificación de materiales termoestables rellenos de cerámica en polvo de placa de alta frecuencia

Fabricante: 4350b / 4003c de la serie tlg B 25N / 25frtaconic de rogersallon. Método de procesamiento de la placa de circuito impreso: el proceso de procesamiento es similar al tejido de resina epoxi / vidrio (fr4), pero la hoja es relativamente frágil y fácil de romper. Al perforar y golpear gongs, la vida útil de la punta del taladro y el cuchillo de Gong se reducirá en un 20%. Material de PTFE (ptfe) A. Fabricante: serie ro3000, serie rt, serie tmm, serie isoclad, serie cuclad de la serie AD / AR de Rogers arlon. serie RF de aconic, serie tlx, serie tly. f4b, f4bm, f4bk, TP - 2B de Taixing microondas. Método de tratamiento: 1. Corte: la película protectora debe conservarse al cortar para evitar arañazos y pliegues 2. Perforación 1. con una nueva punta de taladro (estándar 130), uno tras otro es el mejor, con una presión de 40 psi2 en el pie de presión. La placa de aluminio es la placa de cubierta, y luego apriete la placa de PTFE con una placa trasera de melamina de 1 mm 3. Después de perforar, use una pistola de aire para soplar el polvo en el agujero 4. Utilice la Plataforma de perforación y los parámetros de perforación más estables (básicamente, cuanto más pequeño sea el agujero, más rápida será la perforación, menor será la carga de chip y menor será la velocidad de retorno) 3. El tratamiento de plasma de tratamiento de agujeros o el tratamiento de activación de naftalina sódica favorecen la metalización de agujeros 4. después del micro - grabado de la sedimentación de cobre PTH 1 (la tasa de micro - grabado se ha controlado en 20 micro pulgadas), el PTH saca la placa de entrada 2 del cilindro del eliminador de aceite. si es necesario, realizar un segundo PTH solo necesita arrancar la placa 5 del cilindro esperado. Preprocesamiento de la máscara de soldadura 1: sustituir la placa de horneado pretratada de la placa de molienda mecánica 2 por una placa de lavado ácido (90 grados celsius, 30 minutos), cepillar el aceite verde para solidificar la placa de horneado 3 en tres etapas: 80 grados celsius, 100 grados celsius, 150 grados celsius, Cada vez durante 30 minutos (si descubres que hay aceite en la superficie del sustrato, puedes retrabajar: lavar el aceite verde y reactivarlo) 6. el tablero de Gong coloca el papel blanco en la superficie del Circuito de la placa de PTFE y lo sujeta arriba y abajo con un sustrato FR - 4 con un espesor de cobre grabado de 1,0 mm o un sustrato de pf, Como se muestra en la imagen: el método de laminación de placas de alta frecuencia requiere que las rebabas en la parte posterior de la placa de Gong se recorten cuidadosamente con las manos para evitar daños en el sustrato y la superficie de cobre, y luego se separan con un tamaño considerable de papel sin azufre y se inspeccionan visualmente. Para reducir las burras, La clave es que el proceso de la placa de Gong debe tener buenos resultados. el proceso de procesamiento de la placa de PTFE del proceso npth, el proceso de procesamiento de la placa de ptfe, el corte de la película seca, la inspección de la erosión del grabado, la inspección de la erosión de la máscara de soldadura, la prueba de moldeo por pulverización de estaño, la inspección final del proceso de procesamiento de la placa de PTFE del embalaje y envío de pth, el corte y perforación. (tratamiento de plasma o tratamiento de activación de naftaleno sódico) - Inspección de película seca eléctrica de placa de cobre sumergida mapa de inspección de corrosión por grabado eléctrico prueba de moldeo por pulverización de estaño modelo de máscara de soldadura inspección final y envío de embalaje resumen las dificultades del procesamiento de placa de alta frecuencia de PCB 1. Inmersión en cobre: la pared del agujero no es fácil de ser cobre 2. Controla la transmisión de mapas, el grabado, las brechas de línea de ancho de línea y los agujeros de arena 3. Proceso de aceite verde: adhesión de aceite verde, control de espuma de aceite verde 4. Controlar estrictamente los arañazos en la superficie de la placa de cada proceso.