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Método de diseño de la placa de copia de pcb:
En primer lugar, tome una placa de PCB del cliente que necesita ser copiada y registre todos los parámetros de la placa de circuito de PCB a través de la tecnología, como: ancho de línea y momento, tamaño del agujero, condiciones del proceso, etc., especialmente el tubo secundario terciario. es mejor tomar algunas fotos de la ubicación del componente con una cámara digital, Porque hay muchas placas de circuito de PCB que son muy avanzadas, y hay muchos lugares que no puedes ver sin prestar atención. Retire todos los componentes y Póngalos en el agujero pad. Retire el estaño, limpie el tablero de PCB con alcohol y póngalo en el escáner, luego Pule suavemente la capa superior e inferior con una gasa de agua hasta que la película de cobre brille, luego baje el escáner y active photoshop, y escanee las capas por separado utilizando el método de color. Convierta la segunda imagen en blanco y negro y luego en los archivos de formato BMP en blanco y negro topbmp y bomp.
En el diseño de circuitos, generalmente nos preocupamos por la calidad de la señal, pero a veces tendemos a limitarnos a los cables de señal para estudiar y considerar la fuente de alimentación y la puesta a tierra como condiciones ideales. Aunque esto puede simplificar el problema, está en el diseño de alta velocidad. En china, esta simplificación ya no es factible. Aunque el resultado más directo del diseño del circuito se manifiesta en la integridad de la señal, no debemos ignorar el diseño de la integridad de la fuente de alimentación por esto. Porque la integridad de la fuente de alimentación afecta directamente la integridad de la señal de la placa de circuito impreso final. La integridad eléctrica está estrechamente relacionada con la integridad de la señal, y en muchos casos, la razón principal de la distorsión de la señal es el sistema eléctrico. Por ejemplo, el ruido de rebote de la puesta a tierra es demasiado grande, el diseño del condensadores de desacoplamiento no es adecuado, el impacto del bucle es muy grave, la División de múltiples planos de alimentación / puesta a tierra no es buena, el diseño de la formación de puesta a tierra no es razonable, la corriente no es uniforme, etc.
Fundamentos simples de la placa de copia de PCB
1. la aplicación de placas de circuito flexibles es una ventaja importante que facilita el seguimiento y la instalación en espacios tridimensionales e incluso puede enrollarse o doblarse para su uso. El radio de curvatura permitido por el Curling puede soportar decenas de miles de veces sin daños.
2. ensamblar la sección transversal del conductor de la placa de circuito flexible es delgada y plana incluso si se utiliza el cable guía, lo que reduce el tamaño del cable y se puede formar a lo largo del gabinete, haciendo que la estructura del equipo sea más compacta y razonable, reduciendo o incluso instalando. Los PCB rígidos pueden ahorrar entre un 60% y un 90% de espacio.
3. con el mismo volumen y la misma capacidad de carga, el peso de las placas de circuito flexibles y los cables eléctricos puede reducirse en aproximadamente un 70%, y el peso de los PCB rígidos puede reducirse en aproximadamente un 90%.
4. cuando la placa de circuito impreso flexible se instala con cables y cables, incluso puede eliminar errores. Todos los dibujos de reprocesamiento generados por el circuito circundante son los mismos. No hay problema en instalar el cable.
5. instalación de placas de circuito impreso flexibles, incluso en los planos x, y y z, y reducción de la transmisión de interconexión, mejora la fiabilidad de todo el sistema, detección de fallas y proporciona comodidad.
6. de acuerdo con los requisitos del diseño de PCB blandos, el diseñador puede controlar condensadores, inductores, impedancias características, retrasos y atenuación. Características de las líneas de transmisión que se pueden diseñar. Debido a que estos parámetros están relacionados con el ancho del cable, el grosor, el espaciamiento, el grosor del aislamiento, la constante dieléctrica y la Corte del ángulo de pérdida, es difícil completar el cable y el cable.
7. como placa de circuito rígida, la almohadilla terminal de la placa de circuito flexible puede eliminar la cabeza de pelado y el estaño azucarado, ahorrando así costos. Las almohadillas terminales y los enchufes de equipos se pueden utilizar en lugar de la Soldadura manual por inmersión o soldadura por pico.
8. fabricar PCB flexibles utilizando diferentes materiales de sustrato de acuerdo con diferentes requisitos. Por ejemplo, en aplicaciones con menor costo de instalación, se pueden usar películas de poliéster. En aplicaciones exigentes, necesita tener excelentes propiedades, poliamida de membrana asiática.
9. la instalación de placas de circuito impreso flexibles incluso reduce el costo total. Esto se debe a:
1) debido a la consistencia de varios parámetros de los conductores flexibles de pcb; La implementación de la terminación general ahorra errores frecuentes y retrabajo de la instalación de cables eléctricos, y el reemplazo flexible de placas de circuito es más conveniente.
2) el diseño de la estructura flexible de la placa de circuito simplifica la aplicación, que puede adherirse directamente a los componentes, reduciendo los clips y sujetadores.
3) se necesitan cables blindados y el precio de las placas de circuito flexibles es más bajo.
2.10 procesamiento continuo
La lámina flexible se proporciona como una cubierta continua en forma de rollo, lo que permite la producción continua de placas de circuito flexibles. Esto también ayuda a reducir costos.
