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Proceso de fabricación FPC
Hasta la fecha, casi todos los procesos de fabricación de FPC se han procesado a través de la resta (método de grabado). En general, se utiliza una placa cubierta de cobre como material de partida para formar una capa resistente a la corrosión a través de la litografía y grabar y eliminar partes innecesarias de la superficie de cobre para formar un conductor de circuito. Debido a problemas como la subcotización, el método de grabado tiene limitaciones en el procesamiento de circuitos finos.
Sobre la base de la dificultad de procesamiento de la resta o la dificultad de mantener un Microcontrolador de alto rendimiento, la semiadición se considera un método eficaz y se proponen varios métodos de semiadición. Ejemplo de procesamiento de microcontroladores utilizando métodos semiactivos. El proceso de semiadición comienza con la película de poliimida, que primero se vierte (recubre) con resina de poliimida líquida en un soporte adecuado para formar una película de poliimida.
A continuación, se utiliza el método de pulverización para formar una capa de semilla de cristal en la película base de poliimida, y luego el patrón de resistir la corrosión que forma el patrón inverso del Circuito en la capa de semilla de cristal a través de la litografía se llama recubrimiento resistente.
Las piezas en blanco se chapadan para formar un circuito conductor. Luego se eliminan la capa anticorrosiva y la capa de cristal de semilla innecesaria para formar la primera capa del circuito. La primera capa de Circuito está recubierta con resina de poliimida fotosensible, utilizando el método fotolitográfico para formar agujeros, capas protectoras o capas aislantes para la segunda capa de circuito, y luego se pulveriza en ella para formar una capa de semilla de cristal como capa conductora de base para la segunda capa del circuito. Al repetir el proceso anterior, se puede formar un circuito multicapa.
Con este método semiactivo, se pueden procesar circuitos ultrafinos con una distancia de 5 um y un agujero de 10 um. La clave para la producción de circuitos ultrafinos mediante el método de semiadición son las propiedades de la resina de poliimida fotosensible utilizada como capa aislante.
Materiales sintéticos
1. película aislante
La película aislante forma la base del circuito, y el adhesivo adhiere la lámina de cobre a la capa aislante. En un diseño multicapa, luego se adhiere a la capa Interior. También se utilizan como escudos protectores para aislar los circuitos del polvo y la humedad y reducir el estrés durante la flexión. La lámina de cobre forma una capa conductora.
En algunos circuitos flexibles, se utilizan componentes rígidos hechos de aluminio o acero inoxidable, lo que puede proporcionar estabilidad dimensional, soporte físico para la colocación de componentes y cables eléctricos y eliminación de tensión. El adhesivo une los componentes rígidos con los circuitos flexibles. Además, otro material que a veces se utiliza en circuitos flexibles es la capa adhesiva, formada por la aplicación de ambos lados de la película aislante con un adhesivo. Esta capa adhesiva proporciona funciones de protección ambiental y aislamiento eléctrico, y puede eliminar una película y tiene la capacidad de unir varias capas con un pequeño número de capas.
2. conductores
La lámina de cobre es adecuada para circuitos flexibles. Puede ser electrodepositado (ed) o chapado. La lámina de cobre electrodepositada tiene una superficie lisa en un lado y una superficie tratada en el otro lado es tenue. Es un material flexible que puede hacer muchos espesores y anchos. La superficie mate de la lámina de cobre ed suele ser especialmente tratada para mejorar su capacidad de adhesión. Además de su flexibilidad, la lámina de cobre forjada también tiene las características de rigidez y suavidad. Se aplica a aplicaciones que requieren desviación dinámica.
3. adhesivo
Además de pegar la película aislante al material conductor, el adhesivo también se puede utilizar como recubrimiento, recubrimiento protector y recubrimiento de recubrimiento. La principal diferencia entre los dos es el método de aplicación utilizado. La capa de cobertura se combina para cubrir la película aislante para formar un circuito con una estructura laminada. Tecnología de serigrafía para cubrir y aplicar adhesivos.
No todas las estructuras de laminados contienen adhesivos, y los laminados sin adhesivos forman circuitos más delgados y una mayor flexibilidad. Tiene una mejor conductividad térmica que una estructura laminada basada en adhesivos. Debido a la estructura delgada del circuito flexible sin adhesivo y la eliminación de la resistencia térmica del adhesivo, se mejora la conductividad térmica, por lo que se puede utilizar en entornos de trabajo donde no se puede utilizar el circuito flexible basado en la estructura laminada de adhesivo.
Estructura básica
Sustrato de lámina de cobre: copperfilm. Lámina de cobre: básicamente se divide en Cobre electrolítico y cobre laminado, con un espesor general de 1oz, 1 / 2oz y 1 / 3oz. Membrana basal: hay dos espesores comunes: 1 ML y 1 / 2 ML. Pegamento: adhesivo, el grosor se determina de acuerdo con los requisitos del cliente. Película protectora de película de cubierta: película de cubierta, para aislamiento superficial, el espesor común es de 1 ML y 1 / 2 ML. Papel de salida: antes de presionar, es fácil evitar que el adhesivo se adhiera al cuerpo extraño. Placa de refuerzo: pistiferfilm, que mejora la resistencia mecánica del FPC y facilita las operaciones de instalación de la superficie. El espesor general es de 3 mm a 9 mm. Emi: película de blindaje electromagnético para proteger los circuitos eléctricos dentro de la placa de circuito de interferencias externas (áreas electromagnéticas fuertes o áreas vulnerables a interferencias).
