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Tecnología de PCB

Tecnología de PCB - ¿Resumen de la experiencia de cableado de PCB ¿ cuánto sabes?

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Tecnología de PCB - ¿Resumen de la experiencia de cableado de PCB ¿ cuánto sabes?

¿Resumen de la experiencia de cableado de PCB ¿ cuánto sabes?

2021-10-27
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Author:Downs

El cableado es el proceso más importante en todo el diseño de pcb. Esto afectará directamente el rendimiento de la placa de pcb. En el proceso de diseño de pcb, el cableado suele tener tres partes: primero, el cableado, que es el requisito más básico del diseño de pcb. Si la línea no está conectada y hay líneas voladoras por todas partes, será una placa no calificada, se puede decir que aún no has comenzado. El segundo es la satisfacción con el rendimiento eléctrico. Este es un estándar para medir si la placa de circuito impreso está calificada. Esto es después de desplegarse, ajustar cuidadosamente el cableado para que pueda lograr el mejor rendimiento eléctrico. Luego está la estética. Si tu cable está correctamente cableado, nada afectará el rendimiento del aparato eléctrico, pero a primera vista es desordenado y colorido, entonces no importa cuán bueno sea tu rendimiento eléctrico, sigue siendo basura a los ojos de los demás. Esto ha traído grandes inconvenientes a las pruebas y el mantenimiento. El cableado debe ser ordenado y unificado, y no debe cruzarse ni desordenado. Todo esto debe lograrse al tiempo que se garantiza el rendimiento eléctrico y se cumplen otros requisitos personales, de lo contrario será el final del día.

1. el cableado se realiza principalmente de acuerdo con los siguientes principios:

1. en circunstancias normales, los cables de alimentación y los cables de tierra deben conectarse primero para garantizar el rendimiento eléctrico de la placa de circuito. Dentro de los límites permitidos por las condiciones, trate de ampliar el ancho del cable de alimentación y el cable de tierra. es mejor que el cable de tierra sea más ancho que el cable de alimentación. su relación es: el cable de tierra > el cable de alimentación > el cable de señal. por lo general, el ancho del cable de señal es de 0,2 a 0,3 mm, el ancho mínimo puede alcanzar 0,05 ï 1,07 mm, y el cable de alimentación es generalmente de 1,2 ï 2,5 mm. para los PCB de los circuitos digitales, Un amplio cable de tierra se puede utilizar para formar un circuito, es decir, para formar una red de puesta a tierra a usar (la puesta a tierra de un circuito analógico no se puede usar así)

Placa de circuito

2. para las líneas con requisitos estrictos (como las líneas de alta frecuencia) cableadas con antelación, las líneas de borde de los terminales de entrada y salida deben evitar ser adyacentes y paralelas y evitar interferencias reflectantes. Si es necesario, se deben agregar cables de tierra para el aislamiento, y los cables de las dos capas adyacentes deben ser perpendiculares entre sí. El acoplamiento parasitario es fácil de ocurrir en paralelo.

3. la carcasa del Oscilador está fundamentada, la línea de reloj debe ser lo más corta posible y no debe dibujarse por todas partes. El área de tierra bajo el circuito oscilante del reloj y el circuito lógico de alta velocidad especial debe ampliarse, y no se deben utilizar otras líneas de señal para acercar el campo eléctrico circundante a cero;

4. en la medida de lo posible, utilice líneas plegables de 45 ° En lugar de 90 ° para reducir la radiación de señales de alta frecuencia; (las líneas más exigentes también deben usar hipérbola)

5. ninguna línea de señal debe formar un circuito. Si es inevitable, el ciclo debe ser lo más pequeño posible; El paso de la línea de señal debe ser lo menos posible;

6. las líneas clave deben ser lo más cortas y gruesas posible, y los dos lados deben aumentar la protección y la puesta a tierra.

7. al transmitir señales sensibles y señales de banda de campo ruidosas a través de cables planos, se debe utilizar el método "tierra - señal - tierra".

8. los puntos de prueba deben reservar señales clave para facilitar la producción y el mantenimiento de las pruebas.

9. después de la finalización del cableado principio, se debe optimizar el cableado; Al mismo tiempo, después de la inspección preliminar de la red y la inspección DRC es correcta, el área de desembalaje se llena con un cable de tierra y se utiliza una gran área de cobre como cable de tierra. Todos los lugares utilizados están conectados a tierra como cables de tierra. O se puede hacer en una placa multicapa, la fuente de alimentación y el cable de tierra ocupan una capa cada uno.

- - requisitos del proceso de cableado de PCB

1. cadenas

En general, el ancho de la línea de señal es de 0,3 mm (12 mils), y el ancho de la línea de alimentación es de 0,77 mm (30 mils) o 1,27 mm (50 mils); La distancia entre la línea y la línea y la almohadilla es mayor o igual a 0,33 mm (13 mil), en la aplicación práctica, aumentar la distancia cuando las condiciones lo permitan;

Cuando la densidad de cableado es alta, se pueden considerar (pero no se recomienda) dos líneas entre los pines ic, con un ancho de línea de 0254 mm (10mil) y un espaciamiento de línea no inferior a 0254 mm (10mgil). En casos especiales, cuando los pines del dispositivo son densos y el ancho es estrecho, el ancho de la línea y el espaciamiento de la línea se pueden reducir adecuadamente.

2. Junta (pad)

Los requisitos básicos para la almohadilla (pad) y el agujero de transición (via) son: el diámetro del disco es 0,6 mm mayor que el diámetro del agujero; Por ejemplo, resistencias universales de pin, condensadores y circuitos integrados, entre otros, con un tamaño de disco / agujero de 1,6 mm / 0,8 mm (63 mil / 32 mil), tomas, pin y diodos 1n4007, entre otros, con 1,8 mm / 1,0 mm (71 mil / 39 mil). En la aplicación práctica, se debe determinar en función del tamaño del componente real, y el tamaño de la Junta se puede aumentar adecuadamente cuando las condiciones lo permitan;

El agujero de montaje del componente diseñado en la placa de PCB debe ser aproximadamente 0,2 ï 0,4 mm mayor que el tamaño real del pin del componente.

3. aprobación (via)

Generalmente 1,27 mm / 0,7 mm (50 mm / 28 mm);

Cuando la densidad de cableado es alta, el tamaño del agujero puede reducirse adecuadamente, pero no debe ser demasiado pequeño, se puede considerar 1,0 mm / 0,6 mm (40 ml / 24 mil).

4. requisitos de distancia entre almohadillas, líneas y agujeros

PAD y via: 0,3 mm (12 mils)

Juntas y juntas: 0,3 mm (12 mils)

Almohadillas y orugas: 0,3 mm (12 mils)

Orugas y orugas: 0,3 mm (12 mils)

Cuando la densidad es alta:

PAD y via: 0,25 mm (10 ml)

PAD y pad: 0254 mm (10 mils)

Almohadillas y orugas: 0254 mm (10 mils)

Orugas y orugas: 0254 mm (10 mils)

2. optimización de cableado e impresión de malla de alambre. ¡"¡ no hay lo mejor, solo lo mejor"! No importa cuán deliberadamente lo diseñes, espera a que termines de dibujar y luego eches un vistazo, todavía pensarás que hay muchos lugares que se pueden modificar. La experiencia general de diseño es: optimizar el cableado es el doble del tiempo del primer cableado. Después de sentir que no hay nada que modificar, se puede colocar el cable de cobre (colocar - > plano poligono). El cobre suele estar fundamentado (preste atención a la separación entre el suelo analógico y el suelo digital), y las placas multicapa también pueden requerir energía eléctrica. Cuando se trata de serigrafía, tenga cuidado de no ser bloqueado por el equipo o retirado por agujeros y almohadillas. Al mismo tiempo, el diseño debe estar orientado a la superficie del componente, y el texto inferior debe reflejarse para no confundir las capas.

3.: controles de red y DRC y controles estructurales. En primer lugar, bajo la premisa de un diseño esquemático correcto del circuito, el archivo de red PCB generado y el archivo de red esquemático se conectan físicamente a la inspección de red (netcheck) y el diseño se modifica a tiempo de acuerdo con los resultados del archivo de salida para garantizar la corrección de la relación de conexión de cableado;

Después de que la inspección de red pasa correctamente, se realiza una inspección DRC del diseño de PCB y se modifica el diseño a tiempo de acuerdo con los resultados del documento de salida para garantizar el rendimiento eléctrico del cableado de pcb. Por último, es necesario inspeccionar y confirmar más a fondo la estructura de montaje mecánico del pcb.

4: fabricación de placas. Antes de eso, es mejor tener un proceso de revisión.

El diseño de PCB es un trabajo estimulante. Cualquier persona con ideas y experiencia debe diseñar una tabla de madera. Por lo tanto, debe tener especial cuidado al diseñar, tener plenamente en cuenta varios factores (por ejemplo, fácil mantenimiento e inspección no es considerado por muchas personas), mejorar constantemente, puede diseñar un buen tablero.