Tecnología de PCB - ¿¿ cómo realizar la automatización del montaje de placas de circuito pcba?

¿Para la automatización de la línea de producción de ensamblaje electrónico pcba, ¿ crees que es más fácil [ensamblar] o es más fácil [probar]? ¿Muchos de los deportes ensamblados ahora pueden ser asistidos por brazos robóticos, pero ¿ también se pueden completar las pruebas?

Sin embargo, para lograr la automatización en la línea de producción, lo que más falta son "personas" e "ingenieros" que se adapten al equipo. Porque ya sea que uses un brazo robótico para ayudar a ensamblar un producto o una prueba, o un método modular, la tolerancia y adaptabilidad del equipo y la fijación son muy importantes, de lo contrario un error puede causar un mal montaje del producto o incluso ser lo suficientemente grave como para aplastar la pieza.

Además, en el proceso de implementación de la automatización, la mayor preocupación es "automatizar para automatizar", Shenzhen Grace Express recomienda, con o sin automatización, La rentabilidad de la inversión (retorno sobre la inversión) debe servir de referencia para evaluar si se implementa la automatización o se mantiene la automatización. el trabajo original es la producción más económica y rentable, ya que al final se pueden considerar costes y beneficios.

Automatización de pruebas de máquinas completas

Tomando como ejemplo la producción actual de "teléfonos móviles", la prueba automatizada del producto terminado después del montaje de la máquina pcba puede utilizar un brazo robótico para reemplazar las acciones anteriores de golpeo manual y línea de pantalla táctil.

El resto se deja para el programa de autoinspección (prueba de diagnóstico) que se realiza en el teléfono móvil, y las computadoras se comunican entre sí utilizando órdenes de transmisión inalámbrica (wifi o bluetooth).

Lo más problemático es la prueba real del enchufe del conector io. Si se trata de una prueba de teléfono móvil, se puede considerar saltarse directamente, porque el teléfono actual solo tiene un enchufe de auriculares y una interfaz micro usb. Si el nivel de la placa ha sido probado, Puede omitirlo directamente o diseñar un dispositivo de "unión automática" para implementarlo.

A continuación, se puede entregar el examen de apariencia final (examen de apariencia / visión) al sistema de reconocimiento de imagen.

Automatización de pruebas a nivel de PCB

Las pruebas automatizadas a nivel de placa de circuito se consideran actualmente una parte relativamente madura. Las pruebas de placa de circuito se dividen básicamente en aoi, TIC / mda, fvt y otros tipos de pruebas.

Discusión de varios métodos de prueba Aoi / MDDA / TIC / fvt / FCT / ate después del montaje de la placa de circuito

AઠAoi (detección óptica automática): de hecho, la mayoría de los dispositivos Aoi están instalados en la línea de montaje smt, por lo que la automatización de Aoi definitivamente no es un problema.

¿ TIC / mda: TIC y MDA fueron originalmente pruebas automatizadas. La parte más problemática es la parte de carga y descarga. La automatización que se ve actualmente es el diseño de brazos robóticos para realizar acciones automáticas de carga / descarga (carga / descarga).

¿ fvt (prueba de verificación funcional): en esta sección también se puede considerar el uso de un brazo robótico para cargar / descargar automáticamente (cargar / descargar), y los componentes que el fvt necesita operar manualmente también se pueden probar a través de componentes pcba, pero se pueden usar más puntos de prueba y camas de aguja en la placa de circuito para lograr El propósito de la prueba.

Para que el brazo robótico pueda recoger y colocar fácilmente la placa de circuito en estos lados, generalmente se recomienda usar dispositivos de succión / salida tipo cajón para reemplazar los primeros dispositivos de cáscara de almeja.

Montaje automático a nivel de placa de circuito

De hecho, el montaje de PCB es actualmente el componente más maduro, ya que casi todas las placas de circuito se producen actualmente con SMT puro, que también es el componente automatizado más completo de las fábricas electrónicas actuales.

Si todavía hay algunas piezas de plug - in tradicionales, se recomienda utilizar el proceso PIP / pih, de modo que los plug - ins tradicionales también se pueden soldar a través del horno de retorno. De lo contrario, se debe considerar la soldadura automática del brazo robótico, pero la soldadura del brazo robótico requiere una evitación relativamente grande. Espacio

¿¿ cuáles son las diferencias e impactos en el proceso de cambiar las piezas SMD por pasta de soldadura a través del agujero (pegado en el agujero)?

Deje que los componentes a través del agujero / los plug - ins tradicionales también pasen por el proceso del horno de retorno (pegado en el agujero)

Montaje automatizado de toda la máquina

En la actualidad, creo que más automatización de montaje debería ser la parte de "tornillo", que también es un problema de cientos de escuelas de pensamiento. Muchos fabricantes se centran en esta pieza, que se puede utilizar para bombear y soplar para alimentar automáticamente los tornillos, y algunos fabricantes usan brazos robóticos de máquina pura. Se puede lograr con destornilladores eléctricos tradicionales y alimentadores de tornillo tradicionales.

La parte más difícil del montaje de máquinas pcba es en realidad el montaje de "cable flexible (fpc)", ya que se trata de un montaje relativamente sofisticado que no facilita el control de la dirección del Cable flexible y la inversión puede no ser proporcional al rendimiento.

También es necesario exigir que los suministros de los fabricantes de PCB se coordinen con la automatización para cambiar el embalaje, logrando así un diseño que pueda cargarse y descargarse automáticamente. De lo contrario, organizar a los empleados para organizar las piezas allí perderá el sentido de la automatización. Es solo que el costo del embalaje será mucho más caro, por lo que la automatización del montaje aún no se ha introducido por completo.