Tecnología de PCB - Proceso de producción de prueba de diseño de placas de circuito impreso

Breve descripción de la diferencia entre la placa de circuito impreso de doble cara ordinaria y la placa de circuito impreso de varias capas:

El doble panel es la capa intermedia del medio, con capas de cableado en ambos lados. El tablero multicapa es una capa de cableado multicapa. Entre cada dos capas hay una capa dieléctrica que se puede hacer muy delgada. La placa de circuito multicapa tiene al menos tres capas conductoras, dos de ellas en la superficie exterior, y el resto se integran en la placa aislante. La conexión eléctrica entre ellos se realiza generalmente a través de agujeros galvanizados en la sección transversal de la placa de circuito.

Producción impermeable de PCB de 8 capas para ennegrecimiento y marrón

1. eliminar contaminantes como el petróleo y las impurezas de la superficie;

2. aumentar la superficie específica de la lámina de cobre, aumentando así el área de contacto con la resina, lo que favorece la difusión completa de la resina y forma una mayor fuerza de unión;

3. convertir la superficie de cobre no polar en una superficie con Cuo polar y cu2o, y aumentar la Unión polar entre la lámina de cobre y la resina;

4. la superficie oxidada no se ve afectada por la humedad a altas temperaturas, lo que reduce las posibilidades de estratificación entre la lámina de cobre y la resina.

5. las placas de circuito con circuitos internos deben ser negras o marrones para laminarse. Esto es para oxidar la superficie de cobre de la placa Interior. Por lo general, el cu2o producido es rojo y el Cuo es negro, por lo que la capa de óxido a base de cu2o se llama marrón y la capa de óxido a base de Cuo se llama ennegrecimiento.

1. la laminación es el proceso de Unión de cada capa de circuito en un todo a través de un prepreg de clase B.

Esta Unión se realiza a través de la difusión y penetración mutua de macromoléculas en la interfaz, y luego se entrelaza. El proceso de pegar las capas del Circuito en un todo a través de un prepreg de etapa. Esta Unión se realiza a través de la difusión y penetración mutua de macromoléculas en la interfaz, y luego se entrelaza.

2. uso: presionar las placas multicapa discretas junto con las hojas adhesivas en las placas multicapa necesarias para el número y espesor de las capas

1. el acabado consiste en laminar láminas de cobre, hojas adhesivas (preimpregnadas), placas interiores, acero inoxidable, placas de aislamiento, papel kraft, placas Exteriores de acero y otros materiales de acuerdo con los requisitos del proceso. Si la tabla tiene más de seis capas, es necesario pretipear. Colocar láminas de cobre, hojas adhesivas (preimpregnadas), placas interiores, acero inoxidable, placas de aislamiento, papel kraft, placas Exteriores de acero y otros materiales de acuerdo con los requisitos del proceso. Si la tabla tiene más de seis capas, es necesario pretipear.

2. durante el proceso de laminación, la placa de circuito laminada se envía a la prensa térmica de vacío. La energía térmica proporcionada por la máquina se utiliza para derretir la resina en la hoja de resina, adhiriéndose así al sustrato y llenando la brecha.

3. para el diseñador de la laminación, lo primero que debe considerarse en la laminación es la simetría. Debido a que la placa se ve afectada por la presión y la temperatura durante el proceso de laminación, todavía habrá tensión en la placa después de la finalización de la laminación. Por lo tanto, si los dos lados del laminado no son uniformes, el estrés en ambos lados será diferente, lo que hará que la placa se doble hacia un lado, lo que afectará en gran medida el rendimiento del pcb. Keyou Circuit se especializa en la producción de placas de circuito multicapa de alta precisión. Los productos son ampliamente utilizados en: módulos lcd, equipos de comunicación, instrumentación, energía industrial, digital, electrónica médica, equipos de control industrial, módulos / módulos led, energía eléctrica, transporte, investigación y desarrollo científico y educativo, automóviles, aeroespacial y otros campos de alta tecnología. Además, incluso en el mismo plano, si la distribución del cobre es desigual, la velocidad de flujo de la resina en cada punto será diferente, por lo que el espesor en lugares con menos cobre será ligeramente más delgado y el espesor en lugares con más cobre será más grueso. Algunos Para evitar estos problemas, en el diseño de PCB se deben considerar cuidadosamente diversos factores, como la uniformidad de la distribución del cobre, la simetría de la pila, el diseño y diseño de agujeros ciegos y enterrados.