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Tecnología de PCB

Tecnología de PCB - Tecnología de detección de fallas de PCB prueba de curva Asa (vi)

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Tecnología de PCB - Tecnología de detección de fallas de PCB prueba de curva Asa (vi)

Tecnología de detección de fallas de PCB prueba de curva Asa (vi)

2021-10-26
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Author:Downs

El análisis de características analógicas es una tecnología de detección de fallas ampliamente utilizada en placas de circuito impreso electrónico. Tiene las siguientes características:

1. no implica el principio del circuito y no requiere que el circuito esté en funcionamiento, por lo que se puede utilizar para la detección de fallas en placas de circuito sin dibujos y datos, fuera del equipo (sin pruebas en línea);

2. no es necesario electrificar la placa de circuito durante la prueba, que es relativamente más segura;

3. no implica las funciones de los componentes en la placa de circuito, por lo que se pueden probar independientemente del tipo de componentes que componen el circuito, incluyendo mezcla digital, analógico, digital y analógico, funciones conocidas, desconocidas (como privadas, programables), etc.;

4. la prueba se realiza a través de un nodo de circuito (pin del dispositivo), que básicamente no está limitado por el embalaje del Meta - dispositivo en la placa de circuito.

Debido a que un solo dispositivo puede considerarse el circuito de placa de circuito más simple, la tecnología Asa también se puede utilizar para detectar la calidad de los componentes electrónicos. En particular, no implica funciones del dispositivo ni está sujeto a restricciones de encapsulamiento del dispositivo. Se ha convertido en el único medio para que muchos usuarios detecten la calidad de dispositivos integrados a gran escala, complejos o desconocidos.

Asa también es conveniente e intuitivo a la hora de detectar las funciones de los componentes discretos.

I. principios básicos de la ASA

Placa de circuito

En lo que respecta a los principios básicos de detección, la prueba Asa puede considerarse una extensión natural del método de detección de multímetros.

Para las placas de circuito sin esquema de circuito y separadas del equipo, los métodos más comunes de detección de fallas del multímetro son los siguientes: primero se mide la resistencia al suelo de los pines del equipo (en realidad nodos de circuito) en la placa de circuito; A continuación, Póngase en contacto con la placa de falla para comparar la resistencia al suelo de los pines del equipo correspondiente y juzgar si hay fallas en el nodo de acuerdo con la diferencia. Desde el nodo hasta el componente específico debe determinarse manualmente. Muchas personas ya usan este método para reparar placas de circuito complejas y caras.

Este método, además de ser exigente e ineficiente para el usuario, se debe principalmente a que el multímetro solo puede detectar el valor de la resistencia a 1,5v (el voltaje de la batería del multímetro), así como el pin del dispositivo semiconductor. la resistencia cambia con el voltaje de prueba - la resistencia puede ser diferente a diferentes tensiones de prueba. Por ejemplo, el pin del dispositivo ttl se rompe suavemente a 2,5v, lo que resulta en una gran corriente de fuga. No se pueden detectar tales fallas.

Además de la alta tasa de detección de fallas, las otras dos razones por las que las pruebas Asa son populares en las pruebas de mantenimiento son:

1. la eficiencia de la prueba es muy alta. Tomemos como ejemplo el probador de huineng. Para los dispositivos de 40 pines, se miden 128 puntos de tensión en cada pin, y el tiempo de prueba es inferior a 1 segundo;

2. los datos de prueba extraídos de las buenas tablas se pueden almacenar en la computadora (es decir, establecer una biblioteca de tablas) como criterio de referencia para futuras pruebas y reutilizarlos.

2. métodos de implementación de las pruebas básicas de Asa

Utilice el medidor de prueba para generar una señal de voltaje cambiante y agregarla al objeto medido, mientras registra la corriente bajo diferentes voltaje. La corriente que cambia con el voltaje se expresa en el sistema de coordenadas de voltaje - corriente, y se obtiene la curva (de resistencia). El usuario juzga la falla en función de la diferencia en la forma de la curva de los nodos correspondientes de la placa de circuito relativamente buena y pobre.

En vista de la popularidad de los microcomputadores, para reducir la dificultad de desarrollo y el costo del producto, la mayoría de este tipo de productos de probadores se utilizan actualmente en combinación con microcomputadoras. El probador produce una señal de prueba de onda sinusoidal; Bajo el control del software de prueba especial, el ordenador recibe instrucciones del usuario, realiza algoritmos de prueba y controla el probador para aplicar señales de prueba, mostrar resultados de prueba y almacenar datos de prueba de acuerdo con los requisitos del usuario.

A partir de las necesidades reales de uso, discutiremos cómo obtener funciones de prueba Asa eficientes y prácticas.

En tercer lugar, sobre conectar computadoras

A juzgar por la tecnología y el desarrollo actuales de microcomputadoras, el software y el hardware del probador deben:

1. el software de prueba debe soportar la versión del sistema operativo principal.

Desde win98, el sistema operativo Windows ha cambiado drásticamente la máquina de gestión de dispositivos externos. El programa de prueba que se ejecuta en win98 no se puede actualizar automáticamente para ejecutarse en versiones posteriores del sistema. Dado que las versiones del sistema operativo win98 y inferiores pronto se retirarán por completo del uso, si el software de prueba no puede soportar las versiones principales del sistema operativo, como Windows xp, causará problemas a los usuarios.

2. es mejor que el probador admita puertos USB

Los primeros probadores utilizaron la forma de insertar tarjetas en la computadora para conectarse a la computadora. Debido a muchas de las desventajas de este método, se cambió al uso de puertos paralelos (puertos de impresión). Pero en los últimos años, los puertos USB más rápidos y seguros (permitiendo enchufes en caliente) se han popularizado rápidamente.

IV. sobre las señales de prueba

Para cualquier instrumento electrónico, la señal de prueba es la base de toda la función de prueba. Su calidad determina básicamente la calidad de las pruebas de los probadores.

1. en cuanto a la onda sinusoidal de la señal de prueba principal:

Para garantizar el efecto de la prueba sin dañar el dispositivo probado, la amplitud sinusoidal debe ser mayor que el voltaje de trabajo real del pin del dispositivo probado y menor que su voltaje límite. Debido a que diferentes componentes requieren diferentes valores de voltaje, esto requiere que la amplitud de onda sinusoidal de la salida del probador sea ajustable.

Corriente máxima de salida (cortocircuito)

La corriente máxima que se puede salir después de un cortocircuito de onda sinusoidal se llama corriente máxima de salida:

Corriente máxima de salida = igual al pico sinusoidal / resistencia de salida

Rango de frecuencia

Cuanto más amplio sea el rango de frecuencia, más se puede adaptar a las pruebas de condensadores e inductores. Por ejemplo, la curva Asa efectiva de los condensadores de entre 10.000 y 20.000 micrométricos se puede medir con un medidor de energía huineng, que no se degrada a una línea de cortocircuito, y de la curva se puede ver claramente si la fuga y la capacidad son suficientes.

D. fidelidad (o distorsión)

Se refiere a la diferencia de forma entre la onda sinusoidal real y la onda sinusoidal ideal. La forma de la curva Asa del nodo no DC no solo está relacionada con la frecuencia, sino también con la forma de la forma de la forma de onda. Por ejemplo, la curva Asa del condensadores es solo una elipse bajo una onda sinusoidal.

Sobre los problemas en la generación de ondas sinusoidales

Debido a que la prueba Asa juzga la falla a través de la forma de la curva, la consistencia y repetibilidad de los resultados de la prueba es muy importante. La precisión de frecuencia de la señal de prueba y la estabilidad de la fidelidad de la forma de onda garantizan la consistencia y repetibilidad de los resultados de la prueba.

El probador de Huineng no tiene este problema en absoluto. Después de las últimas inspecciones militares, la precisión de frecuencia y la distorsión de la forma de onda de sus señales de prueba son inferiores al 2%, sin cambios con las condiciones externas. Por supuesto, el hardware del probador Huineng es relativamente complicado.

2. con respecto al pulso de la señal de prueba auxiliar:

La señal de prueba asistida por pulso se introdujo para que la prueba Asa se utilizara mejor en la prueba de equipos de tres terminales. Los tirómetros, los Transistor mos e incluso los relés, los reguladores de voltaje, etc., pueden considerarse dispositivos de tres terminales.

Diferentes dispositivos de tres terminales requieren diferentes métodos de control de ondas sinusoidales y formas de coincidencia de pulso (sincronización).

5. sobre el número de canales de prueba

La calidad de la señal de prueba determina la calidad de la prueba, y el número de canales de prueba afecta principalmente la eficiencia de la prueba. Los requisitos de uso son diferentes y los requisitos para el número de canales también son diferentes. Hay tres tipos principales:

1. prueba en línea: en la actualidad, para equipos con más de 80 pines, básicamente no hay pinzas de prueba que puedan cooperar, por lo que 80 canales básicamente cumplen con los requisitos de uso;

2. prueba del puerto de la placa de circuito: a través de la placa del SIM y el enchufe de la placa de circuito correspondiente en la placa, el canal de prueba se guía a cada pin de la placa de circuito, y luego se realiza la prueba de Puerto único / múltiple. Por lo general, 160 canales pueden cumplir con la mayoría de los requisitos de uso.